使用剪板机有哪些技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。另外，还有相当一批中小企业希望通过对原设备的技术改造来满足这些新要求。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持***少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件***。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
剪板机工作遇故障教你轻松应对
剪板机目前在工业上的应用越来越为大家所知，它有很多分类，一般分为液压式和机械式。大家可以根据实际的生产需要综合各方面因素去选择。剪板机厂家会把握这一良好势头，大力发展自己的产品研发进度，成为一家有特色的剪板机厂家。大家都知道剪板机常用来裁剪直线边缘的板料毛胚，有时候剪板机会出现刀架不工作、液压系统无法工作的故障现象，那么它在工作的时候会出现哪些故障以及我们该如何应对，下面我们来具体说明：
一、剪板机故障有如下两点：
1、油路建立不起压力，上刀架无法动作;
2、上刀架回程缓慢或不能回至上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。
二、剪板机故障的产生原因：
1、电磁换向阀电器插头接触不良
2、电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作
3、组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用
4、组合阀内各节流孔阻塞
5、氮气缸氮气压力不足
三、剪板机故障排除方法
1、检修电器插头
2、检查、拆洗
3、氮气缸充气提高压力
剪板机厂家教你科学选取剪板机
剪板机和折弯机是工业生产中必备的两项器具，所以选取高质量的机器很重要，为了保证生产生活的有序进行，剪板机的使用方法很是关键。用脚踏控制开关，然后再根据板材的厚度来控制刀口间隙，虽然可以手动调整，但是目前好像有了自动调间隙，非常的自动化，便捷简单。数控剪板机-QC12K系列数控液压摆式剪板机性能特点：1)液压传动、摆式刀架。剪板机厂家就来教教你如何科学选取剪板机：
剪板机属于锻压机械中的一种主要作用就是金属加工行业。如果按照剪刀的形状分类，剪板机可以分为直Dao、圆盘刀。然而直Dao的继续按照构造分，又可以分为龙门、喉口。而圆盘的继续按照构造分，又可以分为为圆盘、滚剪机、多圆盘、和旋转式修边。可以说是种类多多，满足了工业生产中的多种需求。碳结钢一般选用65、75号钢、T8、T10等材料，适用于普通低碳冷轧板与废料的回收剪切。剪板机在流通领域可用于板料或卷料的剪裁，上、下刀刃作用下受剪生产分离变形，一般剪切固定不动，上剪刀向下运动。
在剪板机的实际使用过程中，要注意的是，启动时机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。并且操作时油箱提高温度小于60度，超过时机器必须关机休息。刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长Dao片寿命的重要因素。 间隙调整时暂将锁紧螺钉松开然后转动手柄至所需的刻度值再将螺钉锁紧。切忌将手伸入上下刀片之间以免发生事故。这几年数控机床也出现历史新高局面，但我国数控机床出口还是以低档机床为主，大量的专用数控机床对于我国来讲出口还是相当少。每三个月检查回程缸内氮气压力一次低于规定压力应充氮气。所以说一定要科学的选取剪板机。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
