有机废气处理设备吸附法
(1)直接吸附法：有机废气处理设备吸附法经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简略、出资小，但活性炭替换频频，添加了装卸、运送、替换等工作程序，致使运转费用添加。
(2)吸附-收回法：用纤维活性炭吸附有机废气处理设备，在挨近饱满后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再生;本法请求供给必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化焚烧法：此法综合了吸附法及催化焚烧法的长处，选用新式吸附资料(蜂窝状活性炭)吸附，在挨近饮和后引进热空气进行脱附、解析，脱附后废气引进催化焚烧床无焰焚烧，将其完全净化，热气体在系统中循环运用，大大下降能耗。本法具有运转稳定牢靠、出资省、运转成本低、修理便利等特色，适用于大风量、低浓度的废气管理，是目前国内管理有机废气处理设备较成熟、有用的办法。废气处理设备处理废气的几种方法
1、活性炭吸附法
废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔，将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面，从而与其它组分分开。
工业废气处理设备的处理工艺及其原理
吸收法通常用于油气回收。装卸油品时产生的油气进入吸收塔，从出口排出贫油空气，解吸塔内进行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循环利用，尾气返回吸收塔重复该过程。用溶液吸收法回收挥发性有机物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的选择将影响回收效果。废气处理设备出现漏油现象的原因有哪些 设计不合理：包括产品设计人员在设计时没考虑到密封，或不熟悉密封技术。
吸收工艺优缺点
1.优点：
吸收法工艺比较简单，设备***较低，操作和维修费用基本与碳吸附法相当，由于吸收介质是采用煤油和吸收液，因此没有二次污染问题。
2.缺点：
此工艺方法回收效率低，对于环保要求较高时，很难达到允许的油气排放标准；设备占地空间大；能耗高；吸收剂消耗较大，需不断补充。
冷凝工艺原理及流程
冷凝式油气回收设备采用多级复叠或自复叠制冷技术，系统流程虽然相对复杂，但其关键部件压缩机和节流机构已全部实现本土化生产，***和运行成本较低。
根据换热管工作原理可分为制冷剂回路和气体回路部分，换热管连接两部。在气体循环部分，低温冷媒在换热器中和热的有ji溶剂混合气体进行热交换，有ji溶剂液化后回收，制冷剂流入储液罐。
制冷剂回路，压缩机将制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，通过风冷冷凝器液化，通过干燥过滤器，在冷媒-制冷剂热交换器中冷的液态制冷剂与冷媒进行热交换，低温冷媒进入储液罐，制冷剂通过吸入过滤器进入压缩机入口，完成整个的制冷剂冷媒换热过程。
