液压油前期管理。3、接管、阀门、设备的连接根据钻孔设备选择闸阀、配套闸阀制作接管，保证连接孔相互配套、密封良好、接管长度能保证进刀量。前期管理主要指带压开孔机和液压系统正式投入使用前的管理工作，包括带压开孔机液压系统的生产制造、安装调试、运输等过程。在这些过程中，切屑、毛刺、型砂、涂料、焊渣、锈片和灰尘等都有可能“潜伏”在液压系统中，如果不注意清除，势必造成日后液压系统的污染。因此，为了防止液压系统的前期污染，必须采取如下防护措施：
a.严格检验带压开孔机液压系统外购件和加工零件的污染程度，液压阀、泵及过滤器、高压胶管等在运输和储存过程中所有油口都必须加盖密封，防止污染物***。
b.系统安装前，所有液压元件及零件必须彻底清洗，特别是细管、盲孔、死角以及滤网的杂质应清洗干净，经过清洗的零部件应用干燥、洁净的气体吹干，以防止清洗液混入液压油中。
c.液压油应密闭存放在洁净的场所中，防止高温接触及露天存放。
天1然气管道带压开孔封堵技术，是一种安全、经济、快速的在役管道维修、抢修技术，适用于管线的正常维修改造和突发影响管线的正常输送事故的抢修，如带压抢修、更换受损管道、加装装置、分输改造等作业。
带压开孔封堵是指在不停止管道运营情况下，采用封堵设备，先将维修段两端分别用旁通支管接通，以旁通支线输送天1然气，然后封堵主管线，主管线可进行任意改造施工作业，等到新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，然后将旁通支管撤除。而铺设过程中带压开孔封堵的出现为我们带来一个方便快捷的方式，下面带压开孔就来为大家介绍一下它的安装要求吧。不停输带压开孔封堵技术施工关键点共4个：准备工作、开孔作业、带压封堵作业、旧线处理作业。
开孔机设备安装：
1）检查设备是否符合钻孔要求所需的行程；
2）把开孔钻的套刀、钻头等连接牢固，并装好密封垫。检查钻杆，应在机体内转动灵活，无卡阻现象；
3）为保证钻孔设备的安装精度，开≥800㎜孔时，在开孔机底座及阀门底部增加支撑来稳固开孔机；开孔刀具的回转中心线应和煤气管道法兰管道同心，安装后点动以确定开孔刀具与管道内表面不能有卡阻现象。
