金属型材薄板冲压成型技术持续的发展，做得好的冷弯成型机有很多应用有点。如按照入料宽度采购原材料，原材料利用率高；通常应用的各种锻造方法应变速率都远低于上述临界速率，因此，对于本质塑性较差的金属（如高碳钢，中碳、高碳合金钢），在一般锻造中均应减慢应变速率，以防止锻裂。随着设计经验跟设计技术以及工具的不断优化，产品尺寸精度稳定，生产操作简单，容易实现自动化；冷弯机设计是确定规格的大规模生产有加工成本低、生产效率高等特点。薄板类零件通过优化设计可达到高强度、高刚度和重量轻的要求，因此被广泛地用于各种金属型材。
（1）如果切向力ftlt;νSρ（fn），那么两接触点处于纯粘附状态，它们间的切向相对滑移为零，即ut=0。
（2）如果切向力ft=νSρ（fn），那么两接触点处于滑动状态，摩擦力的方向与滑动方向相向，大小为νSρ（fn）。
如果将非线性摩擦定律与非局部摩擦定律综合起来，就得到非线性和非局部混合摩擦定律，这时摩擦力的大小按下式计算：
ft =νSρ（fn）φε（ut）
金属板料成型过程的分类按金属固态成型时的温度，其成型过程分为两大类。冷变形又叫冷成型。它是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的结晶温度。冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度升高，塑性和韧度下降；冷变形制成的产品尺寸精度高、表面质量好；对于那些不能或不易用热处理方法提高强度、硬度的金属构件 （特别是薄壁细长件）。因此，材料的塑性越好，变形抗力越小，其塑性成型性能越好，反之则越差。
