若用提高钢板强度要求的办法来解决，则因一艘大船所用的钢材要以万吨计，显然是很不经济的途径，因此这一问题值得认真研究。整个问题，必须包含正、反两个方面。即由已知有旋流场或海流，推出波浪参数变化，同时要研究从已知的波谱变化，反推有旋流场及海流。并进而推导产生包含有旋流场的潜艇航向、航速、深度及位置，这自然要包括潜艇航行时尾迹特性及其演化的研究。所以这是一个内容丰富而复杂的问题，在学术上和应用前景上均有重要意义。气旋混流净化柜设备服务***。
企业产品在生产过程中先后经历了球磨、制带、印刷、水压、切割、烧成、烧出等处理。由于原料中包含有酒精、甲、塑化剂、PET(聚对二甲酸乙二酯)、分散剂、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)等有机物，此部分物质在印刷、烧成时有不同程度的挥发，且由于烧成工段温度高达280℃，一些高沸点的焦油状不明物质也一并挥发出来，从而产生污染。气旋混流净化柜设备服务***。
通过现场调研及检测发现，本项目中废气污染物质量浓度较低，VOCs通常小于15mg/L，但废气气味独特，易使人产生不快感，因此本系统中废气属于异味治理范畴。等离子体除臭系统工艺流程见图1。整个废气处理系统设计风量为60000m3/h，为保证处理效果，收集的气体将在末端进入2个并联的低温等离子处理系统，系统1设计为20000m3/h，系统2设计为40000m3/h。在风机的动力作用下，通过吸尘罩及公司原有管道将企业烧结工段的废气送入酸雾吸收塔内，与塔中的循环水接触吸收。进过预处理后的气体汇聚后通过直径1100mm的风管进入低温等离子设备(设计风量为每台10000m3/h)，经过一系列复杂的***反应，降解后的气体再送入旋流板净化塔。气旋混流净化柜设备服务***。
径向绝热式固定床反应器流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。气旋混流净化柜设备服务***。
由多根反应管并联构成。管内或管间置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根。列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。此外，尚有由上述基本形式串联组合而成的反应器，称为多级固定床反应器。例如：当反应热效应大或需分段控制温度时，可将多个绝热反应器串联成多级绝热式固定床反应器,反应器之间设换热器或补充物料以调节温度，以便在接近于温度条件下操作。气旋混流净化柜设备服务***。
