根据现代印刷的发展，还可以分为以下几种：
OPP胶袋柔性版印刷
柔性版在***初的时候，因采用***染料制成的挥发性液体色墨而得名***印刷，版材使用橡皮版。pe胶袋但随着科技的发展，版材和油墨都有很大的变化，***印刷也就变成了今天的柔性版印刷。
OPP胶袋特种印刷
根据不同的承印材料和工艺，特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；pe胶袋立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等。
为帮助广大客户及消费者更好地识别独1家绿色PE胶袋，公司在每个产品密封盖上都印上了“I′mgreen”的标志，以此保证该塑料的可再生性。
目前该公司每年可生产4.4亿磅PE胶袋，而每吨该种聚乙烯至少可以减少2.15吨的碳排放。此外，为早日实现彻底取代石油基材料的目标，一直在生物基原料制取的道路上摸索前进。对于生物基材料的研发，他们拥有一套完整的战略和思路。
除利用当地的甘蔗乙醇为原料来生产乙烯和PE胶袋之外，还积极推进生物基聚丙烯商业化生产，目前正在建设的3万~5万吨/年的生产厂，预计2015年投产。
随着英国帕玛uv灯管PE胶袋应用范围的扩大，其商业化进程将稳步推进，业内人士指出，由于具有和塘厦油漆喷枪石油基产品相同的性能，生物基聚烯烃产能未来将持续扩大，并稳居***生物塑料第1一的宝座
据了解，我国已成为世界第二胶袋大国，市场规模居世界首位，包装工业年产值超12000亿。所以要选择比较好的晶体型开口剂，因而天然滑石粉、二氧化硅均对直射光形成较大的衰减，对胶袋的通明度有显着的影响。但在品种、质量、新品研发能力及经济效益等方面均与发达***存在较大差距，尤其是中高1端包装的基础材料和机械，如食品饮料包装、塑料薄膜等仍被欧美、日本等垄断。
我国应加大PE胶袋材料、关键设备等方面的研究和创新力度，根据包装产业门类重要特点和比较优势，在不同技术领域，采取不同的发展策略。定制PE胶袋行业洋玩意，通常国外的一些塑料制品国内都是比较罕有的，这可能和人的创造力以及生产设备好坏有关，西方人往往可以制造出很有创意玩意，他们简单、廉价但很实用，应用领域也非常广泛。在国内较具优势的中低端产品领域，依托大型骨干企业，提升竞争优势；重要原辅材料、高技术包装机械等高1端领域，坚持***装备的技术引进和提高国产化水平；***油漆喷枪振兴包装装备制造业，实现高1档机械进口替代，加速淘汰能效低的装备等。
