折弯机的操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；10、机床工作时，机床后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、gao级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。
需要通过调整碰撞块II的位置来实现弯曲机滑块上限的调整，使得上升滑块停留在所需的上死点位置，这可以缩短滑块的行程距离并减少 工作周期时间，从而提高生产力。 滑块的慢动作的调节与碰撞块I有关。行程开关被ji活以使滑块执行慢动作，并且慢行程时间的长度由可调电位器调节。
通过操作台右下方的按钮盒上的按钮完成折弯机中上模和下模之间的间隙的调节，并且根据折弯机的标记指示的方向操作。 初始调整间隙应大于板的厚度，这取决于折叠工件的角度。 尺寸缩小差距。 当然，手轮也可用于微调。 调整值由计算器显示。 每个数字增加0.1毫米。 如果工件两端角度不一致，松开钉子，将连杆向左移动，断开左右旋转，转动手轮改变一端机械极限的距离，达到精细的目的 调整工件端部的角度。
与数控折弯机模具企业相比，产品弹性，工艺排斥能力，设备弹性和营销服务水平存在较大差距。 须承认，这种差异不可能在一夜之间被追上，并且与高科技增长纪律不同。许多技术和经验依赖于长期积累过程。
准确的***决定了合理增长形式的结果。 许多大中型企业放弃了“大而全”，“小而全”的增长方式，一开始就有自己的特色。 这是一个非常令人欣慰的景象。