如果自动攻牙机产生烂牙怎么办？小编与您分享原因和解决办法
攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：
1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法：
1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
攻牙机的主要优点：
1、新型专利产品，压缩空气驱动，安全快速***。
2、较小气压力和气量（5-8Kg/cm2），超大扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。
4、筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高。
5、攻牙机操作简单：手握马达，对准孔，按住开始按钮，开始攻丝，攻到预定深度，按住退出按钮，丝锥头自动退出，完成一次攻丝作业。
6、加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。
8、***迅速快和较高的切削速度，增加生产量。
9、攻牙机透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时，自动打 滑，保护了丝锥头，高精度的丝锥保证了攻丝的高精度。
10.重复***迅速，可以在一块工件上连续攻丝作业，免去了老式攻丝机每攻丝一次，重新调整工件位置的不便，大幅度提高生产效率；
11.攻牙机工作活动范围大，特有的万向头，可以保证攻任何角度的螺牙精度。
选择合适的攻牙机组装起来才方便点击
所周知攻牙机的类型繁多，一般分为：齿轮式多轴攻牙机、伺服牙杆式多轴攻牙机、多功能钻孔攻牙一体机、CNC钻攻中心等，类型多种，价格差异大。对于即将要购买攻牙机的用户们，我们该怎么选择实用性强、同时适合生产需求又能控制购买成本呢？
首先，要根据生产需要来选购：具体包括：产品的特性、批量大小、生产预算成本、人员安排成本、使用空间成本等等因素。第四、丝锥方面也是一个***，有些厂房为了省钱，丝锥拿来磨到只有几个牙们这样，个人认为这个不理想的，丝锥能及时更换，对机器损耗没有那么大，断的机率也减少了。***主要因素是产品特性以及批量因素。因为现在的电子产品发展迅速、使用所使用的五金配件类型要求越来越复杂，攻牙机攻牙加工要求越来越高，故选一款通用性机型优为重要。
在机械加工中常见的自动攻牙机的组装样式是在底座上面加装立柱，立柱上面加装动力头（马达和主轴管、皮带轮等）动力头前端是安装夹头和丝锥的地方。
大体上看来攻牙机机械主体只是分为这几个部分，其实内部的结构还是蛮复杂的。动力头部分主要是以马达和主轴管、主轴齿轮部分组成，主轴内部还有调节齿轮、调节把手、感应器等零部件，这里是整个攻牙机的中心部分也是一个主要的模块。
检验电动攻丝机是否合格的方法
下面就为大家介绍一下检验电动攻丝机是否合格的方法。
1、底孔直径符合GB/T9987-1999要求，不得超标。
2、检验电动攻丝机攻丝能力，螺纹螺距以粗牙即螺矩为准。
3、检验电动攻丝机攻丝能力，材料以45号钢为准，应在45号钢上攻丝进行检验。
4、底孔深度应为丝锥直径的2倍，例如：攻M30螺纹孔，深度应达到60mm(深孔攻丝定义：攻丝深度大于丝锥直径的1.5倍以上为深孔攻丝)。
5、选择设备标定的比较大的值进行攻丝，例如一款电动攻丝机，攻丝范围为M12-M30，则选择M30*3.5粗牙进行攻丝。
6、攻丝时应一次性完成整个攻丝过程，不得有中途停顿人为反复退丝现象及行为，中途停顿人为反复退丝现象及行为说明电动攻丝机输出扭矩及机床刚性强度不合格。
7、攻丝过程中机床各部件不能出现扭曲变形现象，出现扭曲变形现象，说明电动攻丝机刚性强度不合格。
8、折臂式电动攻丝机还需有垂直度可调功能，垂直度调节时应顺畅安全，不得出现松开动力头锁紧手柄，电机及减速器突然向前倾倒不安全现象。