冲压件的模具设计有何要求？
面对一个工件的时候要学会识别它的类型，到底是冲压件、锻压件还是模压件，才能进一步加以运用。所谓的冲压件，就是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离后得到的相应尺寸和形状的工件。
也就是说，冲压件的生产离不开两方面，一是压力机，还有则是模具。对于冲压件的模具来说，经过长时间的使用之后就必须要磨刃口，而且其研磨后刃口面也必须进行退磁，否则会发生堵料的现象；而且还要做到冲压件模具的日常护理和润滑。
五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么？
模具发生带料的原因
（1）模具刃口的锋利程度，刃口的圆角越大越容易造成废料反弹，模具应经常刃磨保持锋利并退磁处理。
（2）模具的入模量，机床模具入模量小时容易造成废料反弹，建议使用专用的防带料凹模。
（3）模具的间隙是否合理，如果模具间隙不合适容易造成废料反弹。增大凹模间隙、安装退料器可以避免出现带料。
（4）如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题就会出现带料。使用专用冲压油可以避免上述问题。
特性应用
五金冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。