空泵故障检测方法
机电、真空泵运非常机电超负荷运转、真空泵在运转中非常杂音、噪声、迁移转变艰苦或发生“卡死”征象。
(1)真空泵温太高，可参照1款(1)项处置，
(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不平均而收回冲击声；应调换弹簧；
(3)装置欠妥，形成单面磨损，应从新装置；
(4)过滤网毁坏，金属屑、玻璃屑等落入真空泵内，使运转发生阻碍。应拆真空泵反省、消除碎屑，修复或调换磨损部件，并装好过滤网，
(5)真空泵腔内净化重大，招致整机锈蚀。应拆真空泵请洗，去除锈斑，并换油，
(6)真空泵油酿成乳浊状.粘度增大。应调换新的真空泵油，
(7)真空泵腔、轴和轴套共同过紧，紧成光滑不良。应从新装置并疏浚和调理油路，增强光滑，
(8)机电有毛病而发生噪声。应检验机电或给轴承加之光滑黄油。
单级旋片式真空泵和双级旋片式真空泵的基本区别
单级旋片式真空泵和双级旋片式真空泵的润滑方法的基本区别是它们的适用范围不同。与其说双级旋片式真空泵的本身具有产生低极限压强的能力，不如说双级旋片式真空泵中有效的分馏作用使其更适于在低压强(低于1Torr)下工作。
油分解产生的污染***终要出现在大气级的油中，并且它对第1级性能的影响是不太大的，这意味着两次换油之间相当长的时间内可以满意地工作。使用气镇有助于得到使油净化的效果，而在泵的入口处，只会增加千分之几Torr的空气分压强，同时降低了工作噪声。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。即使没有气镇，双级旋片式真空泵的噪声水平一般也比单级旋片式真空泵低。大气级的高油流率产生的液压噪声，在高真空级是不存在的。低的油流率使得双级旋片式真空泵适于低压强下工作，而不适于在高压强下持续工作。
对于大的气体质量流，当高真空级储油池的油耗尽时，面对强气流，油是无法反溅流入泵腔中的。所以，当必须在高压强(约l0Torr以上)下持续工作时，应强制性地提供油，以进行润滑。
单级旋片式真空泵的润滑系统是基于差压原理，它在低于500-600Torr的压强下，就能很好地工作。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。当入口压强较高时，油路的气体反流阻止了油的流动，只有强制性供油才能在500Torr以上的压强下连续工作。在必须处理大质旦流率时，单级旋片式真空泵通常要考虑设置油气分离器。
真空泵性能***的一些方法
①旋片与转子的装配是很重要的，而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙，即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的关键。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。即使如此但如果装配不当，泵的材料太差，也是有卡死或研坏的***的。故应在实践中以试验来决定，不能一律对待。
②一般真空度较差的泵，适当调整装配间隙和油路，是能收到较佳效果的。
③间隙测量应当认真，除应经校准符合规定精度外，工件应清洗、凉干，一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况，决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时，热偶真空计等相对规应进行校准。
