水性印刷原理
1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的，再现原稿的质量。
2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）
间色：两种原色相加：红 黄=橙色（橙红、橙黄）；
红 兰=紫色（樱红、茄紫）；
兰 黄=绿色（深绿、嫩绿）。
白板纸的技术指标对纸箱防潮性能的影响
通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的外层，因而也很容易接触到外界的空气水分，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能。根据生产工艺实践体会情况，笔者认为白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能影响较大，所以，订货时必须强调要求这些技术指标应控制在***标准范围，甚至还可要求高于***标准，以提高纸箱的防潮性能。特别是印后加工采用上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有的油层和亮度，就容易吸收外界的水分。按照***标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分优等品、一等品和合格品三种，并有白底和灰底之分，且技术指标有一定的差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可兼顾适度包装的经济性，又较好地可达到防潮包装、满足市场使用的质量要求。按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；通常情况下，瓦楞纸箱柔印的加网线数应控制在100线/英寸左右。纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。
通过对纸箱成型工艺进行合理的设计实现防潮
过去我们生产的啤酒箱在一家啤酒厂使用时，曾经出现这样的一种情况：啤酒灌装、包装之后，成品在线输送或堆放仓库时，有的纸箱局部箱体出现透湿现象，其原因是：刚灌装的啤酒有一定的温度，装箱后箱内形成一定量的热蒸汽无法迅速散发出来，于是热蒸汽即刻被纸箱里纸（箱板纸）吸收而渗透到瓦楞纸，直至外层的白板纸。纸箱箱体部分出现吸湿后，继而迅速出现变形、抗压强度下降现象，影响了包装的质量。我们通过质量跟踪和分析发现，用纸质量相同的纸箱，在其他啤酒厂却就没有出现上述情况，这说明啤酒生产线的环境和工艺特点不同，也影响到纸箱防潮性能的差异。针对这些情况，我们因地制宜采取相应的工艺对策，通过对纸箱的成型工艺进行合理的设计，达到较好的防潮效果。做法是：在制作模切版时，设计在啤酒箱的侧唛（即侧面两边）适当的位置上，分别各打2个直径为18mm的圆形洞眼，这4个洞眼外径距上摇盖压痕线和侧边压痕线，分别为40mm和3.5mm，这样，啤酒厂在线灌酒包装后，纸箱上的这4个散气孔可迅速将箱内的热蒸汽排泄出来，形成空气对流现象，可有效地避免纸箱箱体出现吸湿、透湿现象。经验表面，纸箱的生产工艺也会对纸箱抗压强度造成一定的影响，就拿纸箱的横压线来说。通过采用这样的工艺改进，我们生产的啤酒箱经过啤酒厂在线包装试验使用，取得了较好的防潮使用效果，客户也满意地接受了这一改进工艺。
