稳定土搅拌设备搅拌效率的高低，不仅是环球建筑机械厂配件的的硬性要求，同时对安全施工、周围环境的设定都是非常关键的。要保证稳定土搅拌设备搅拌的安全性，稳定土搅拌设备所中配配的主机假设自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不跨越进料口直径的1%，还要查看搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理标准并查看筛网的设备精度。基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查稳定土拌合站土壁的稳定性，避免土方坍落。
??施工作业人员：所有参与搅拌业务的人员，都必须经过严格的培训指导过程，要保证每个作业人员都能够对***知识和操作技能都熟练把握才行，不熟悉的作业人员坚决不能让其单个作业，确保安全；由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。搅拌站设备的安检：每次在作业前，都有必要对搅拌站及环球生产的搅拌机配件进行严格检测，要确保在施工时候，设备安全运行，确保安全运行。
稳定土拌合设备对土的要求：
稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
1.细粒土：颗粒的***da粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%。如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。
2.中粒土：颗粒的***da粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。
3.粗粒土：颗粒的***da粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%。如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等。
稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比***jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。