不锈钢抛光和电镀好像有着的差不多的作用，除了环保这个因素那么我们在选择的时候有应该如何进行取舍呢?让我们分别来介绍一下它们。
1.机械处理：我们称其为不锈钢抛光。它是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。不能提高被加工产品的精度。
2.化学处理：也就是我们常说的电镀。它是利用电解作用，使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
不锈钢抛光时***重要的一点是抛光的尺寸，油石研磨到镜面抛光的距离是10?每只滚筒中工作物的体积（工件、研磨石、水等）***1大不超过滚筒容积的45%～55%2。?。（比较理想是＃1500油石开始进行研磨）***基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁彻底清洗干净，才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改（反复修改会影响品质问题）。纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作， 这一点要非常注意。华夏模具网指出，抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点***重要。抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。
镜面抛光工艺浅谈
在机械加工过程中，抛光加工技术作为末端加工工艺，可以明显改善机件表面的粗糙度及装饰效果，不同的抛光加工工艺获得的表面质量各有不同。其中，镜面抛光是常用的工艺之一。
手工镜面抛光的基本步骤：
1、 用氧化铝砂轮WA400#把前EDM表面白层及过回火层彻底去除；
2、 用油石条（由粗至幼）打磨表面；
3、 用SiC砂纸（由粗至幼）打磨表面；
4、 9μm用木条（软），6μm，3μm用毛毡辘，1μm用100%棉，配合钻石膏进行抛光，若需进行更精细抛光，要确保在无尘环境进行。
当然要达到镜面的表面粗糙度，得使用机械研磨抛光，***11大可以达到0.008微米的表面粗糙度。在对机件表面加工过程中，将机械抛光加工、电化学抛光加工等与电沉积工艺、喷涂工艺有效结合，在保证零件高精度的同时，使机件表面达到镜面装饰效果，大幅度提高机件和整体设备的综合使用性能。一旦生锈应及时处理，避免蔓延到更多的地方，腐蚀越来越严重，金属材料寿命会受到影响，出现脱落，整个机器就会失去价值。
