冷作模具钢采购，就找正宏模具钢材，价格实惠
钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况：
②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。包含上下固定板,公母模板,上下顶出板,剥料板等,没有特殊的要求,选择材质为S55C,有要求的情况下,选择材质为P20或其他。3、充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂。为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．
除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。
瓶盖模具钢铸造厂如何选择模具钢----刃具用钢对性能的要求
如何选择模具钢----刃具用钢对性能的要求
板牙，丝锥、车刀、铣刀、刨刀、钻头等刃具用钢一般选择碳素工具钢、低合金工具钢、高速工具钢材；其性能有：
高切断抗力，防止折断、崩刃和防止变形；
具有非常高的耐磨性能，防止过早和过量地磨损和***
具有高硬度和高耐磨性
具有高的弯曲强度和韧性
热稳定姓好，防止高温工作下软化导致耐磨性能降低
日立模具钢的使用方法
日立模具钢的使用方法可分为以下几种:
1.“淬火 回火”状态下使用
2.“淬火 冷处理 回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火 回火 氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4.深冷处理为获得高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的***。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化***。
6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间（小时）20 30 60渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。
为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。