生物质炉前给料系统 包含 皮带机 料仓 和 料斗等 生物质发电炉前给料装置技术的关键点在于能够将料仓内堆积的、呈压缩纠结状态的各种生物质物料通过拨料环节持续可调地拨散并将松散态的物料通过密封链板机（皮带机）送入落料管，特殊的拨料装置设计既可保证对于硬质的枝条、玉米秆、木片等实现可靠拨料，也可以适应软质的稻秆、蔗叶、茅草等物料，拨料器设计能将物料从仓底的压实纠结状态稳定可控地转变为皮带输送机上的松散状态且在过程中杜绝机器的缠绕、卡塞等问题
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料经过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘滚动,物料被刮板刮出给料。调理刮板位置或导料套筒的高低可改动给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超越10转/分。圆盘给料机工作平稳可靠，调理给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
为防止料仓秸秆料严重蓬料搭桥不下料，我们已经料仓北面下部，双螺旋给料输送机上部约500mm处开了两个800×800的疏通门。平常运行中此门是关闭状态，一旦发现料仓蓬料搭桥不下料时，运行人员可以立刻打开疏通门进行疏通下料，直到下料正常为止。
给料系统运行中万一发生1、2号或3、4号卸料机同时卡涩掉闸（卸料机机械损坏或电机问题等）。应急预案是我们可以通过从料仓疏通门处人工往外拔料，再将秸秆料人工从卸料机头部（北侧观察孔加入）。这样秸秆料可以由双螺旋给料输送机送到锁气器，再由锁气器送至炉膛燃烧。（此过程不可维持太久，要解决卸料机的问题）