聚合氯化铝多晶硅生产废水处理工艺
多晶硅生产废水是在电子半导体工业及太阳能光伏产业生产过程产生的废水。多晶硅生产和研磨过程中产生的废水水量较大、传统方法处理后出水的******金属离子、氟等不能稳定达标，对水资源环境造成的污染日益严重。
生产过程中，未回收利用的氯硅*低沸物和氯化qing、提纯分离塔的不凝气体、还原炉开停炉置换尾气、各系统检修时的置换尾气等工艺废气经尾气淋洗塔淋洗处理产生的酸性废水，其水量与工艺废气的排放量、氯硅*和氯化qing的浓度有直接关系。为确保处理后的废气达标排放，工艺废气的排放量或其中的氯硅*、氯化qing浓度越大，产生的废水量越大。⒋对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其他药剂，调配成复合PAC，处理污水能得到惊喜的效果。这部分废水是多晶硅生产废水的主要组成部分，一般占多晶硅生产废水总量的90%以上，其主要污染物为盐酸和氯硅*水解产生的Si02等，经人工或机械刮捞后的酸性废水沿地沟或管道排入废水站调节池。
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制药废水处理用聚合氯化铝工艺流程
聚合氯化铝对于医yao界的制药废水的处理过程是通过事先了解制药废水所含有的诸多污染物，通过聚合氯化铝絮凝分解其水中的***、***和难以降解的微生物，逐渐缓解水中的污染，以达到一个净化的目的。
目前应用的***处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。混凝法处理制药废水是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如聚合氯化铝、***铝和聚合***铁等用于中药废水等。沸腾热解法将结晶氯化铝在170℃下进行沸腾热解，放出的氯化qing用水吸收制成20%盐酸加回收。***混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。
制药废水絮凝剂的选择时，无机高分子絮凝剂优于无机低分子盐类絮凝剂。在无机高分子絮凝剂中。聚合***铁与聚合氯化铝比较，聚合***铁的COD去除率更高，沉降速度更快;但因聚合***铝本身造色，其色度去除率不如聚合氯化铝PAC。随着***对环境保护的要求越来越高，电厂废水的综合治理显得尤为重要。聚合氯化铝和聚合***铁与有机高分子絮凝剂配合能改善絮凝效果。但应先投加无机絮凝剂，再投加有机高分子絮凝剂。
聚合氯化铝沉淀物溶解速度不好是为什么
1)、水温的影响大多数沉淀物质的溶解反应是吸热反应，溶解度是随着温度的升高而增大，因此，沉淀处理过程要注意水温的变化。
2)、盐效应的影响当水中难容盐存在时，加入抢电解质，使得饱和的难容盐变成不饱和溶液，反而使沉淀物的溶解度增加，这个现象称为盐效应。因此，在沉淀处理时，要注意避免强电介质的盐类加入，影响净水剂沉淀的效果。
3)、酸效应的影响水的酸度对沉淀物溶解速度有一定影响，这就是沉淀反应的酸效应。但这个影响对不同的沉淀物有所不同，如对强酸盐沉淀影响就不大，而在沉淀弱酸盐时，酸度的影响明显。因此，要使弱酸盐类沉淀，一般尽可能在较低的酸度下进行。
4)、同离子效应的影响水中加入含有共同离子的电解质时，可以使沉淀物的溶解度显著降低，这就是沉淀反应的同离子效应。在谁的沉淀处理中，利用同离子效应，适当加大沉淀剂的用量，加快沉淀处理，使沉淀完全，可以取得明显的效果。
5)、络合效应的影响在沉淀处理中，要尽量避免在水中加入络合剂，因此络合剂往往能与水中被沉淀的离子生成络合物，而增加了沉淀物的溶解速度，影响沉淀效果。
