小型轮式抓木机-轮式抓木机-山东中崛(图)

轮式抓木机的油箱的典型结构是内部用隔板将吸油管与回油管隔开。顶部、侧部和底部分别装有滤油网液位计和排放污油的放油阀。安装液压泵及其驱动电机的安装板则固定在油箱顶面上。 此外，近年来又出现了充气式的闭式油箱，它不同于开式油箱之处，在于油箱是整个封闭的，顶部有一充气管，可送入 0.05～0.07MPa 过滤纯净的压缩空气。分离式油箱单独设置，与主机分开，减少了油箱发热和液压源振对主机工作精度的影响，因此得到了普遍的采用，特别在精密机械上。 油箱的典型结构是内部用隔板将吸油管与回油管隔开。顶部、侧部和底部分别装有滤油网液位计和排放污油的放油阀。

　　轮式抓木机的油箱的功能主要是储存油液，中型轮式抓木机，此外还起着散发油液中热量、释出混在油液中的气体、沉淀油液中污物等作用。液压系统中的油箱有整体式和分离式两种。整体式油箱利用主机的内腔作为油箱，这种油箱结构紧凑，各处漏油易于回收，但增加了设计和制造的复杂性，维修不便，散热条件不好，轮式抓木机，且会使主机产生热变形。油箱的有效容积(油面高度为油箱高度80%时的容积)应根据液压系统发热、散热平衡的原则来计算，这项计算在系统负载较大、长期连续工作时是必不可少的。但对于一般情况来说，油箱的有效容积可以按液压泵的额定流量qp(L/min)估计出来。空气或者直接与油液接触， 或者被输入到蓄能器式的皮囊内不与油液接触。 这种油箱的优点是改善了液压泵的吸油条件，但它要求系统中的回油管、泄油管承受背压。油箱本身还须配置安全阀、电接点压力表等元件以稳定充气压力，因此它只在特殊场合下使用。

每天要检查轮式抓木机械的哪些部位

检查液压油油位。

检查柴油油位，对柴油滤进行排水。

目视检查各系统的泄漏情况。

检查灯光及仪表的工作状况。

检查轮胎气压及损坏情况。

检查发动机油位。

检查后退报警器工作状况。

检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。

检查轮式抓木机冷却液液位。

简单的做一下轮式抓木机按驱动方式分类

1、前轮驱动式

以行走结构的前轮作为驱动轮的装载机。

2、 后轮驱动式

以行走结构的后轮作为驱动轮的装载机。

3、全轮驱动式

行走结构的前、后轮都作为驱动轮的装载机。

现代抓木机装载机多采用全轮驱动方式。

首先 、变速传动机构磨损， 轮式抓木机的传动机构一般是依靠滑动齿套在固定齿套上作轴向移动并与各挡的从动齿轮相啮合来实现换挡的。在频繁的换挡过程中，上述各啮合齿轮的轮齿端面易被磨成锥形，造成其啮合性能降低而导致"跳挡"。

第二、 自锁机构的性能下降， 为防止变速器"跳挡"，抓木机在变速器的Ⅱ、Ⅲ挡和Ⅳ、Ⅴ挡拨叉轴上方的箱盖孔内和Ⅰ、倒挡拨叉内均安有起自锁作用的钢球及弹簧。当起***自锁作用的弹簧其弹性减弱或折断时，自锁机构的自锁性能会下降直至消失，造成变速器"跳挡"。同时，***钢球或拨叉轴上的凹槽若出现磨损，小型轮式抓木机，也可造成变速器"跳挡"。

第三、 换挡装置调整不当， 变速器采用的是机械式人力换挡的方式，若变速杆、纵轴、横轴及竖固定螺钉松动亦可造成变速器"跳挡"。

第四、 外界负载突然变化， 由于抓木机的工作性质及该机自身的设计原因，外界负载的突然变化也会导致其变速器"跳挡"。这种负载的突然变化会通过车轮、传动轴作用在变速器的挡位啮合齿轮上，使挡位啮合齿轮因产生轴向推力而脱开，造成变速器"跳挡"。

第五、操作方法不当，轮式抓木机多少钱， 轮式抓木机在坡道上行驶(尤其是下坡行驶)时，如果操作不当，也会导致变速器"跳挡"。