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生物质压块燃料与生物质颗粒燃料的区别

生物质颗粒燃料是通过生物质颗粒机压缩成型的一种新型燃料，都可替代煤使用，可以做成颗粒状和生物质块状，那么这两者有什么区别呢？

生物质压块燃料与生物质颗粒燃料的区别：这两者的密度都差不多，主要有以下两方面的区别

第1个区别就是“体积”

他们蕞大的区别就是体积，块状的生物质燃料体积比较大，而颗粒状的就相对小许多。块状的直径一般是5-11CM之间，而颗粒状的一般在0.6-1.5CM之间。

块状生物质颗粒燃料

第2个区别“原料”

他们都可以用农作物秸秆、树枝、树皮、果壳等为原料。他们的体积也影响着他们对原料的要求：块状燃料对原料的大小要求是3-5CM，水分控制要求在15-30%;颗粒状燃料对原料的大小要求是0.5CM以下，水分要求控制在12-18%

我们不难看出颗粒状燃料相比会更好一些。颗粒状燃料体积小，更利于存储和运输。颗粒状燃料的加工设备是新研制的制粒设备，再加上颗粒燃料的原料大小和水分要求，压制出的燃料，密度更大，燃烧时间更长，这些都是传统压块机所不能比的。状燃料和颗粒状燃料都可以用于锅炉，但由于体积原因，生物燃料颗粒加工，块状燃料只局限于大、中型锅炉，而颗粒燃料还可以用于壁炉、做饭等。

生物质压块燃料与生物质颗粒燃料的区别，生物质颗粒燃料是“不与粮争地"、“不与人争食"的第二代生物燃料。可以将废弃物蕞大化地重新利用，生物燃料颗粒价格，制成颗粒状燃料后，能替代煤、油、气等***能源，被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右，效能可与标准煤媲美。综上所述，颗粒状燃料已经成为市场的主角，不管从耐燃烧方面还是设备方面都在不断的进步，颗粒状燃料适用性更强，更利于发展。

在生物质能源中，生物质成型燃料是重要的组成部分。不过，由于相关设备的稳定性和可靠性低，加工成本偏高，未能进行大规模推广。

生物质成型燃料发展不尽人意，一方面是在收集、运输、储存等方面存在瓶颈，难以做到持续稳定供应；另一方面是生物质原料本身具有多样性及复杂性，无法实现大规模生产。

与此同时，生物质成型燃料设备工作环境的恶劣性，影响了使用寿命和稳定运行，反过来拖累整个行业发展。另外，生物质成型燃料过程中的结渣与玷污倾向，以及低温条件下的焦油析出问题，也是行业发展面临的阻碍。

接下来，要推动生物质成型燃料更好发展，必须实现从收集、干燥、粉碎、成型、燃烧环节所需设备的配套，并打破技术瓶颈，才能在农村及城镇进行大范围推广。

黏结剂 为了使成型块在运输储存和使用时不致破损、裂开，并具有良好的燃烧性能，生物燃料颗粒报价，理想的黏结剂必须能够保证成型炭块具有足够的强度和抗潮解性，而且在燃烧时不产生***和异味，建议黏结剂本身也可以燃烧。常用的黏结剂可分为无机黏结剂、有机黏结剂和纤维类黏结剂三类。其中无机黏结剂(如水泥、黏土和水玻璃等)虽然具有一定的黏结能力，但这类黏结剂会增大燃料的灰分含量，降低燃料的热值，而且在炭块燃烧时会产生开裂的现象，所以使用效果较差。有机黏结剂(如焦油、沥青、树脂和淀粉等)也具有较强的黏结能力，淀粉黏结剂使用量一般为4％左右，虽然在燃烧时不产生烟气，但其抗潮解能力较差。以焦油、沥青和糖浆肥料作为黏结剂使用时，用量大约为30％，这类黏结一剂的抗潮解能力较强，生物燃料颗粒，但在燃烧时会产生一定的烟气和异味。纤维类黏结剂(如废纸浆和水解木纤维等工业废弃物)价格低廉，而且具有较好的黏结能力，使用这一类黏结剂生产的成型炭可以采用自然干燥，而不必进行人工干燥。