将封头毛坯对中放在下模上，然后开动水压机使活动横梁空程向下，当压边圈与毛坯接触后，开动压边钢将毛坯的边缘压紧。接着上模空程下降，当与毛坯接触时，开动主缸使上模向下冲压，对毛坯进行拉伸，至毛坯完全通过下模后，封头便冲压成形。
对后开动提升缸和回程缸，将上模和压边圈向上提起，半球形封头，与此同时用脱模装置将包在上模上的封头脱下，并将球形封头从下模支座下取出，冲压过程即告结束。
随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业，在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求，反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此，各行业对于球形封头的制造工艺有了更加严格的要求，其中的关键因素就是下料尺寸。那么，在进行球形封头的设计时，怎样精准地计算下料尺寸呢？让我们一起来探究一下。
对于直径较小的球形封头，计算方法比较简单。直接按照计算公式ｄ＝√2ｄ中 2δ，其中ｄ：下料的展开半径，ｄ中：封头中径，δ：封头母材厚度。
直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，半球形封头价格，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，半球形封头出售，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积，相同承压条件下需要的厚度***薄，从节省材料和强度上看，是的。
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