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铸型条件：铸型的蓄热系数表示铸型从其中的金属吸取热量并将所吸取的热量贮存在本身中的能力。蓄热系数越大，铸型的激冷能力就越强，金属于其中保持液态的时间就越短，充型能力就减弱；预热铸型能减小金属与铸型的温差，从而提高金属液的充型能力；铸型中的气体铸型具有一定的发气能力时，能在金属液与铸型之间形成气膜，可减小流动的摩擦阻力，有利于充型，但是铸型发气量若过大，在金属液的热作用下可产生大量气体。

型材成型原材料的裂纹是需要再原材料铸造的时候就需要注意的，成型压瓦机，当内应力超过合金的强度极限时，型材就会产生裂纹。根据裂纹产生的温度不同，把裂纹分为热裂和冷裂两种。其中热裂是材料在高温下形成的裂缝，外形形状曲折而不规则，断口严重氧化，无金属光泽，成型压瓦机厂家，裂口沿晶粒边界产生和发展。（铸钢件裂口表面近似黑色，铝合金则呈暗***）热裂是型材在凝固末期形成的，是铸钢和铸铝常见的缺陷。

另外，成型压瓦机生产线，铸钢的温度高，在铸型中散热快，也使钢液流动能力减弱。几种铸铁的流动性。铸铁中的其他合金元素也影响流动性。磷含量增加，铸铁的流动性增大，这主要是由于液相线温度下降，黏度下降，同时由于磷共晶增加，固相线温度也下降。但通常不用增加含磷量的方法提高铸铁的流动性，以防止使铸铁变脆，对于艺术品型材要求轮廓清楚，花纹清晰，而又几乎不承受载荷，故可采用适当增加含磷量的方法，以提高铁液的充型能力。