1、检查各工作灯，指示灯等是否破损，电、气、油的线路、管路是否老化或破损。
2、检查发动机空滤器的灰尘，是否影响进气效果。
3、检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象，锁紧力为530N.M。
4、检查各销轴等连接螺栓是否松动。
5、检查轮胎有否破损，充气是否足够(前轮：0.30-0.32MPa，后轮：0.28-0.30MPa)。轮胎气压必须控制在规定的范围内。轮胎螺栓是否松动，锁紧力为830N.M。
6、检查是否有漏油、漏水、漏电、漏气现象。
拆卸自动上料搅拌车轮胎时，应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止，以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎，并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。
拆卸轮胎应由有实践经历的人员操作或指导，切不可乱敲乱打，以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷，并要坚持轮圈的清洁，避免锈蚀损坏。当自动上料搅拌车轮胎的一边被撬出后，便很容易地取出内胎及外胎另一边。
液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大自动上料搅拌车先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。自动上料搅拌车搅拌罐车与装载车二合一结合，1-2人操作即可以，省时省力，多用于修路、修桥、修隧道、基础建设等。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。