气流雾化1器
主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化1器都不能雾化的料液，采用气流式雾化1器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。
气流干燥机
气流干燥技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。目前，有不少干燥设备制造厂能提供这种类型设备。
流化床干燥机
流化床干燥机仅次于喷雾干燥机。分为加料部位设置搅拌器的流化床干燥机和具有内换热的流化床干燥机。当用流化床干燥易于团结或结块的粉粒体物料时，在水分比较大的加料段会产生流化困难现象，这时在加料段设置搅拌器，消除结团问题，能达到正常流化。后者是传导传热和对流传热的组合，当用于正常流化态的热空气量远远不能满足干燥所需的热量时，采用设置内换热器，供给部分或大部分热量，这种操作方式可以显著的节能。建议:使用计算机流体动力学模型、传热和传质模型,在气流分布板设计时对孔距、孔径、开孔率等参数进行空气动力学、热力学计算并验证,以满足不同的生产工艺要求的材料。内换热器有多种形式。流化床还经常用于组合干燥的第二级和第三级干燥机。
带式干燥机产品的特点和原理
带式干燥机广泛应用于食品、化纤、皮革、林业、制药和轻工业中，在无机盐及精细化工行业中也常有采用，是由若干个***的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。第二是要熟悉传递工程的原理,即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行***控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。
首先从真空带式干燥机的名字上应该就能看出来，它是一种真空干燥设备，那么它主要是以一种连续进料，连续出料形式的工作方式进行工作的。那么具体的主要是这样进行的，首先物料从进料口进来，然后直接被送到它的内部，接着这些物料会被平摊在干燥带上，然后随着机器的运转带动干燥带的运转，并且在干燥带的下方是有一些设置的，在每一根下面都会装有一个加热板和一块冷却板，这样可以得到均衡。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。
基本上只要一个轮回就可以使得物料经过干燥并且冷却，那么之后会被内部的一个装置进行打碎，然后到粉碎装置，在这个过程中会有一段下降的过程，这个正好又是一个干燥的过程，然后可以根据你自己的需要可以将它进行以颗粒形式输出，也可以一些其他形式进行输出。适用性-------干燥机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
那么上面这个就是真空带式干燥机的一个简单分析，主要是它的工作过程。
