电泳加工过程步骤
过程1：电解反响：2H2O 2e－=H2↑ 2OH－；
过程2：电泳：RN H(C2H4OH)2：和H 向阴极运动；
过程3：阴极电堆积：由H 在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，
当OH-浓度增加到一定数值时(pH值***高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；
过程4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜堆积的初始阶段，电泳加工，分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。
堆积所得的漆膜结构是疏松的，含水量适当高，离子能经过。因此，电渗的作用是：当持续通电时，阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。
同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，***终形成含水率很低，电阻适当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成***终的电泳涂层。
5、电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾和爆i炸。
如何有效的管理电泳涂装
1、其循坏系统，是与槽液稳定性及漆膜质量相关的，循环量加大，虽然能够带来一定好处，
但是其槽液的老化速度会加快，电泳涂装加工，还会使槽液的稳定性变差，因此我们要注意了，其循环次数应控制在合适范围内。
2、超滤膜在使用一段时间后，应进行清洗，以保证过滤效果。
3、其在过滤时，应注意过滤孔径，应使之合适才行。
3、工件所带入杂质离子的浓度，也是要控制好的，以确保涂装质量。
4、如果工件表面要求是比较高的话，电泳加工价格，那么一般在进行电泳涂装前，要***行磷化和钝化处理，
这样能够提高漆膜的耐腐蚀性。进行磷化处理，一般是选用锌盐磷化膜，其厚度要求是1—2um。
电泳加工中UF水洗的相关知识介绍:
电泳加工过程中，一般超滤系统常开的线都会使用UF水洗，超滤系统不常开的线都使用纯水或者自来水冲洗。
UF水洗的水洗方式建议喷浸结合，喷淋泵的流量根据喷嘴数以及每个喷嘴的流量来计算，喷淋压力要大于0.2MPa，浸槽循环泵的循环量要求2次/小时。UF水洗槽体、泵、管路的材质一般选用不锈钢或者塑料材质，槽体如果使用碳钢材质，需要涂覆环氧树脂玻璃钢。对漆膜外观要求比较高的线，要加过滤器。UF往电泳槽的溢流口要高于电泳槽液位，溢流管使用不锈钢材质，应使用直通的“一”字型连接，电泳加工报价，中间不要有岔路，以免UF中的颜填料粒子因流速较慢，在溢流管的底部沉积而堵塞溢流管路。
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