铝焊丝等焊材选用的基本原则
铝焊丝材料是比较常用的，所以我们可以明白一些选材的性能。结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。
当母材化学成分中碳或硫、磷等***杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等)，从而选择合适的不锈钢焊材。
铝焊丝等焊材选用的基本原则，焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。其实温度对工作的焊件也是有一定的影响的，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材。
使用铝焊丝焊接时出现烧穿问题及解决措施
很多企业在用铝焊丝焊接时都有遇到过烧穿的问题。那么到底是什么原因造成铝焊丝焊接时出现烧穿呢？相信大家都很想知道，那么就和安徽斯诺焊接一起去看看吧！
我们在使用铝焊丝焊接时出现烧穿问题的原因可能是：
a 热输入量过大；
b 坡口加工不当， 焊件装配间隙过大；
c 点固焊时焊点间距过大， 焊接过程中产生较大的变形量。
那么我们应该怎么去防止在用铝焊丝焊接时遇到烧穿，或者出现后怎么进行补救呢？
a 适当减小焊接电流、 电弧电压， 提高焊接速度；
b 大钝边尺寸， 减小根部间隙；
c 适当减小点固焊时焊点间距。
铝焊丝焊接时遇到咬边问题及解决措施，你知道吗？
肯定有朋友想问咋使用铝焊丝焊接时遇到咬边问题怎么办？那么我们肯定要知道，为什么会出现这样的问题。今天安徽斯诺就来为大家解答。
铝焊丝焊接时遇到咬边，产生的原因很可能是：
a 焊接电流太大， 焊接电压太高；
b 焊接速度过快， 填丝太少；
c 焊枪摆动不均匀。
那我们该如何防止铝焊丝焊接时遇到咬边问题呢？
a 适当的调整焊接电流和电弧电压；
b 适当增加送丝速度或降低焊接速度；
c 力求焊枪摆动均匀。
