合肥数控机床加工-合肥京亿盛质量至上-机械数控机床加工公司

数控机床加工原则

⑴上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧 。

⑵先内后外，机械数控机床加工公司，即***行内部型腔（内孔）的加工，cnc数控机床加工，后进行外形的加工。

⑶以相同的安装或使用同一把刀具加工的工序，连续进行，以减少重新***或换刀所引起的误荠．

⑷在同一次安装中，应***行对工件刚性影响较小的工序。

加工路线

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，合肥数控机床加工，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。

机械零件加工不得不了解的技术要求

精加工后技术要求：

1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。

2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

4、终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。

数控机床的发展背景

数控技术起源于航空工业的需要，20世纪40年代后期，美国一家直升机公司提出了。

数控机床的初始设想，1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，cnc数控机床加工价格，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。