?螺旋输送机的结构特征
螺旋输送机结构特征：
1、螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
2、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
3、螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是蕞常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
4、螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
5、LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
螺旋输送机喷涌形成的环境
螺旋输送机喷涌形成的环境：
1、富水地层引发喷涌。如果隧道断面处于复合地层中，断面上部是粉质粘土，下部为强风化围岩，或者三种地层错纵交叉，那么地层交界处往往地下水丰富。在开挖时虽然减少泡沫用量，但是因为每开挖一环要用1个小时以上，所以喷涌不可避免。
2、富水断裂带引发喷涌。我们项目没有发生这种情况，但是可想而知，隧道被丰富的地下水包围，而且地质上裂隙发育，肯定会喷涌。
3、江河下隔水层被击穿引发喷涌。盾构工作面处于江河下面，或者下穿河道要十分小心。
4、隧道尾部渗流水汇入掌子面引发喷涌。隧道处于自立性较高的围岩中，好处是地层稳定不容易下沉，但是如果因此而忽视了注浆量，注浆不密实或者二次注浆没有起到补足的作用，地下水会沿着管片外壁由后向前流动，当大量的地下水流入掌子面时，在土仓内形成较大的水压力，开仓出碴时当然会喷涌。如果处于砂质土中更要小心，大量喷涌带出细砂使地层中存在空洞，如果没有发现或者不重视，轻者会造成地表下沉超限，重者可能会大面积坍塌。
5、在粘土地层中喷涌。在粘土地层中，如果没有合理使用泡沫剂，或者刀盘的转速慢而推进快，碴土不能均匀打散成粘稠状，在土仓内会结成泥饼。结泥饼后的土仓空间被挤压，刀盘带着大块的泥饼转动使机械加大了推力，吃力地向前走。掌子面的碴土要出来，被泥饼阻住出不来，越结越多越结越硬，粘土地层一般含水量是饱和状的，地下水越聚越多，当打开螺旋输送器阀门时喷涌发生。
大倾角带式输送机在物料输送中的优势
大倾角带式输送机和其他输送设备相比所具有的优势：
1、输送高度：通过多年的不懈努力，输送机厂家生产的大倾角带式机不断提升高度(蕞高已达203m)，比提升机以及其他输送设备适用范围更广。
2、输送量：输送能力蕞大已达6000t/h，和普通的提升输送机相比，具有更大的输送量。普通提升机的输送量蕞大也就800m3/h。
3、安装更方便：普通提升输送机在安装前，需要预埋钢板作为固定尾架的支撑，而大倾角带式输送机只需要在场地安装好即可投入使用，节约了用户时间，降低了劳动强度。
4、结构更加简单，维修更方便。大倾角带式输送机结构简单，不是密封设计，因此维修人员在对其进行维修时，无需复杂的过程就可以进行。而提升机是将头轮、尾轮、链条、料斗等部件密闭在机壳内部，所以检修时比较麻烦。相比其他的输送设备如刮板输送机等设备维修也简单的多。
5、更容易和其他设备配套。由于大倾角带式输送机分为三个部分设计：底部水平段、倾斜段、头部水平段。因此可以根据用户要求对底部或者头部水平段进行加长，完成普通水平固定式皮带输送机的输送工作，实现了一机多用的功能，所以更容易和其他设备配套使用。
6、大倾角带式输送机可以根据需要设计倾斜角度，倾角0-90°范围内，而刮板输送机等输送设备蕞大只能达到45度范围内，远不能满足用户多方面的需要。
7、运行可靠，没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。
8、设备占地面积更小，节省了大量空间。大倾角带式输送机的布置方式可以为用户节约更多的空间，而且倾斜段还不会影响下部的其他设备。
大倾角带式输送机在物料输送量、布置形式、输送效率等方面比其他输送设备更有优势，同时在维修、故障率等方面也要比其他输送设备低很多，能够很大程度上为用户节约生产成本，提高输送效率。
