预汽提和多段汽提技术
催化剂所携带的油气约７５％为催化剂颗粒间所夹带，２５％存在于催化剂空隙。多段汽提是根据催化剂携带油气的情况所提出。多段汽提在汽提段的不同位置分别设置汽提蒸汽分布管，使同样的汽提蒸汽通入量能够起到更好的汽提效果。
一般蒸汽分布管设置两层或三层。一层设置在汽提段上部，称之为预汽提。预汽提的主要作用是利用其动力吹扫催化剂间夹带的油气，而不是置换催化剂空隙内的油气。未设预汽提的汽提器，蒸汽到达汽提器上部后动力已经大量损耗，对催化剂间油气不能进行有效吹扫。第二层或者三层蒸汽则主要起到置换的作用。因需要与催化剂长时间大面积的接触，设在汽提器底部。研究认为，汽提蒸汽进入汽提器后只有向***动才起作用，向下流动的蒸汽对油气置换没有贡献。琦昌科技生产的汽提挡板增加了裙板，即在锥形挡板和环形挡板下分别加一个裙板。目前多数关于汽提器所申请的专利都采用了预汽提和多段汽提技术。
汽提法
汽提技术可以降低焦炭的生产率而发明的，汽提段价格 是实现汽提的工具。让废水与水蒸汽直接接触，使废水中的挥发性******物质按一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的。 汽提法的基本原理与吹脱法相同，只是所使用的介质不同，汽提是借助于水蒸汽介质来实现的。 汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异。催化剂所携带的油气约７５％为催化剂颗粒间所夹带，２５％存在于催化剂空隙。
汽提法在处理废水中的应用
琦昌科技生产的汽提段是催化裂化过程中需要应用到的，其实汽提法在水处理中早有应用：
汽提法***早用于从含酚废水中回收挥发酚，可采用两段塔逆流回收。汽提脱酚工艺简单，对处理高浓度的废水(含酚1g/L以上)可以达到经济上收支平衡，而且不会产生二次污染，但是，经汽提后的废水中一般仍含有高浓度(约400mg/L)的残余酚，必须进一步处理。考察了加入高温再生剂汽提和传统汽提工艺汽提出气体产物的组成变化,再生剂加入温度、再生剂加入量对汽提效果的影响及不同反应条件下加入再生剂汽提的汽提效果。
另外，由于再生段内喷淋热碱液的腐蚀性很强，必须采取防腐措施。
