编织袋的开机前的操作
(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒
子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控
制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌
温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所
需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是
掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温
度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要
加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70度，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。
(2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温
度达到规定要求后，恒温15min。
编织袋的柔印和凹印技术
凹印在我国的软包装印刷中十分成熟.一般企业都有8套色以上印刷机.凹版印刷的油沫、制版十分
方便,服务周到.价格较欧美***便宜.再加上印刷精度高,市场占有率在90%以上.凹版印刷机的配置
部件都为国际,国产化程度高.在凹版印刷机中一般配置矢量电机多段张力控制系统,预套印装置,纵横向自动套印装置,自动接纸装置.EPC装置、余热利用干燥系统.
国内外柔印凹印的发展方向都是向环保,降低能耗,提高卫生性能的方向发展.
1、在我国的塑料包装印刷中柔版印刷有很大发展潜力,但由于我国的特殊情况很难发展,如果***
环保、卫生、低能耗角度出发给予相关企业税收优惠,发展的步伐有可能加快,同时相关部门在板材、油
墨、特殊部件（如大冷印辊）加快研发速度,提供质优价廉产品也会加速柔版印刷的发展.
2、凹版印刷在相当长时间仍是塑料编织袋等软包装印刷的主流,相关企业能在水性油沫上突破,也能质优价廉, 那么凹版印刷在中国的塑料包装中地位很难打破.
塑料编织袋出现印刷不牢的原因
首先就是在生产的时候，PPPE表面的电晕没有处理好。
还有就是印刷车间温度和相对湿度都比较大，所以就出现了这种现象。
再有油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大也会造成编织袋的印刷不牢。
要想解决这个问题，需要：
尽量将车间的相对湿度控制在50－60％之间，但不能太低，低于40％时易产生静电。室温控制在18～23度为佳，并保持环境清洁、空气流通；油墨选用应十分慎重（同性质），对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂；调节（减少）供墨量；印压应轻。
