循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点：
1、烟-风系统阻力较高，风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力，而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。
2、受热面磨损问题比较严重，可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高，因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常，还将引起对流受热面的严重磨损。
3、对辅助设备要求较高，某些辅助设备，如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。
以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决：
锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损；因此现代锅炉的清洗方法普遍受到关注，大型清洗设备服务公司都采用这种清洗技术。正确选择和设计分离器，既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损；而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展，也都有了成熟的产品。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果，则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。
设备清洗剂的使用方法？
（1）手洗：取清洗剂原液喷于被清洗表面10-20秒后擦试；或者浸泡2-3分钟后用清水漂净。
（2）超声波清洗：取清洗剂原液（加热40-70℃清洗2-3min）→超声波去离子水热漂洗（50℃，3-5min）→超声波去离子水室温漂洗（室温）→烘干。每日根据清洗批量适量补加原液，10-30天换槽一次。
高压水清洗有哪些安全措施
1、高压水清洗必须佩戴安全带，并将安全带悬挂在牢固处。
2、安全带必须是五点固定佩戴式，即：双肩、腰、双腿均要固定。
3、安全带必须高挂低用。双股安全绳必须单个使用，不得连接在一处。
4、安全带上的安全绳长度应小于1.8m，且必须保证人坠落后人离地高度大于0.5m。
5、高处作业需移动作业地点，必须先将一股安全绳固定好，再将另一股安全绳固定好。
6、操作现场一时无法挂安全带，必须申请挂生命线，不能无法挂安全带就放弃使用安全带。使用跳板作业必须将跳板两端绑牢固后再使用。临边作业不得有将身体的2/3伸出护栏外。
7、现场任何人禁止对踩脚控阀人员发出各种开、停信息，脚控阀操作者与操枪者实行二次回应制。在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保持足够的空间距离。
8、在高压水清洗任何情况下，都必须佩戴安全防护面屏，且不得掀起面屏作业。脚控阀操作者必须全神贯注地注视着持喷枪者，以便有情况能在时间采取措施进行处理。
9、系统正常运转时，作业人员在任何时候、任何场合严禁倚靠在系统中的软管或其它部件上。系统工作时，不得对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。
10、严禁枪头对人。任何操作人员禁止在高压水清洗作业面前方或作业面半径2m范围内出现。禁止捆住开关或者固定住脚控阀开关。柱塞箱前禁止站人。