高温碳化炉出售，包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖，所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘，该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装，在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。本实用新型的炭化炉和燃烧室分离，采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。
此高温碳化炉出售是缺氧干馏炭化的理想设备，结构合理，节省加热能源消耗，采用过热蒸气冷却系统，冷却速度快木炭质量好，大大缩短生产周期，配套冷凝器可回收。
主要技术参数
1、用于生产细、中、粗颗粒碳化钨粉
2、工作温度：2400℃
3、设计温度：2500℃（连续时间＜1小时）
4、升温速率：5小时升至2400℃
5、炉温检测：红外线光学测温仪
6、炉内工作气氛：氮气或氢气
7、供电电网：三相五线制3N380V/50Hz
8、额定输出功率：200KW
9、额定直流电压：520V
10、额定直流电流：400A
11、中频频率：2500Hz
12、冷却水用量：≤25M?/h
13、冷却保护：采用压力、水温对冷却水实行双重保护
14、炉体外形尺寸：φ1150X2570mm
15、电源柜外形尺寸：2000X1000X2100mm
16、加热区容积：φ430X870 （用户可自行订购）
17、IGBT中频节能电源
温度、真空度等重要参数的显示和控制多由专用的仪表完成。真空钎焊操作过程可以手动，也可以实现全自动操作。早期设备的程序控制多由继电器逻辑电路完成，线路复杂，可靠性较低。现在设备的程序控制多由可编程序控制器PLC完成，功能设计灵活，线路简单，工作可靠。更为***的设备可以完全实现计算机控制，可以远距离完成设备的控制和数据传输。
湖南艾普德工业技术有限公司座落于闻名遐迩的“中国电力机车的摇篮”、“中国电力机车之都”—湖南株洲。交通方便，武广高铁、京珠高速、上瑞高速以及连接闽南、赣南、湘南的“三南”公路都在其境内穿过。是一家集研发、生产、销售、服务为一体的民营企业.公司致力于新材料电热设备及感应加热设备研发制造
