优点：
（１） 由于螺纹护套是由高强度及高表面质量的不锈钢丝制成，表面粗糙度0.4，从而减少了螺钉与其的磨擦及磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，所以用较小的旋紧力矩即可得到较大的予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱。3、用于易变形低强度材料的连接时，能够避免滑丝、错牙等现象，是较好的螺套。螺纹护套是高精度的内、外螺纹同心体，其自由状态下外径比安装螺孔直径稍大，从而使丝套装好后，可以牢固地固定在螺纹孔内，不需采取其它固定措施，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
（２） 螺纹护套使螺钉与安装螺孔之间形成弹性联接，从而消除了内、外螺纹之间的螺矩和牙型误差，使每圈螺纹上的负荷均匀分布，并能减振，从而加强了内螺纹，增强了螺纹连接的承载能力和搞疲劳强度。由于无尾螺套是由高强度及高表面质量的钢丝制成，在机械螺丝孔安装无尾钢丝螺套，可以减少螺钉与其的磨擦及磨损，同时，在与普通内螺纹同样的强度条件下，安装钢丝螺套使螺孔的强度大大提高。光弹试验表明，不用丝套时，大部分应力集中在上面少数几扣螺纹上，大约只有三分之一的丝扣承担了大部分载荷。采用了丝套后，由于丝套有一定的柔性，在加载过程中能补偿螺栓导程和角度误差，大大减少靠近断面处螺纹第1-2扣应力，避免螺钉在此断裂及螺孔螺牙剪切磨损掉，从而使载荷向下延伸，均匀地分布到螺纹全长，提高了螺纹强度。
钢丝螺套分类：
1：螺纹体制分类：A、公制 B、英制
2：安装尾柄分类：A、无安装尾柄钢丝螺套 B、有安装尾柄钢丝螺套
3：功能分类：A、普通型 B、锁紧型
4：材质分类：A、Cr-Ni不锈钢材料 B、铜合金材料 C、高温合金材料
无尾钢丝螺套无尾钢丝螺套安装工具包括：无尾钢丝螺套安装攻牙专用丝锥、安装扳手等，其中无尾钢丝螺套的安装扳手它包括手动简易安装扳手、电动安装扳手、气动安装扳手三种，客户可根据实际安装要求来选择安装实用的安装扳手，无尾钢丝螺套手动简易安装扳手适用于批量性的无尾钢丝螺套的安装，电动与气动安装扳手则适用于大批量性的无尾钢丝螺套安装。区分无尾螺套与普通螺套非常简单，***明显的就是无尾螺套抛弃了传统螺套的安装柄，而普通螺套都是有安装柄的存在。
1、专用丝锥：用于加工无尾钢丝螺套安装孔的内螺纹；
2、安装扳手：用于将无尾钢丝螺套装入内螺纹孔中；
3、螺纹塞规：用于检验螺丝孔底孔内螺纹精度的工具。
同样，如果钢索的孔环接头直接连接在螺杆的分岔上面，在强风或逆航时钢索的颤振将使紧索无尾螺套不断地挠曲在横向拉曳时，紧索无尾螺套的***薄弱部分无疑是丝杆。无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。微量海水放在螺丝上并使它承受由振动钢索引起的振动负荷，于是就造成一个腐蚀疲劳的环境。
简单的解决办法是在紧索无尾螺套的顶部和底部安装一系索扣栓，这样它在各个方向都有运动的自由。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。微量海水放在螺丝上并使它承受由振动钢索引起的振动负荷，于是就造成一个腐蚀疲劳的环境。
