乳化沥青设备的功能特点：
功能1、实时测量、监控流量、比例、温度及重量。键盘设定油水比例、小时产量、一次开工总产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失。
功能2、油水设定比例宽，可在10%-70%范围内随时调整。
功能3、温度、液位、配比控制，产品质量稳定，物料封闭式传输，自动化程度高，便于标准化管理。
我们在使用乳化沥青设备的时候起泡的原因：
它在运输及施工过程中常常会有发泡现象，这种现象的产生是与表面活性剂的特性有直接关系的。在生产和运输过程中所产生的泡沫是不利的，会直接影响生产效率。而在施工过程中，有时又是有利的，如进行稀浆封层施工中，有泡沫的存在会明显改善混合料的和易性。希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的观看。
所谓乳化改性沥青是先改性后乳化的沥青。乳化改性沥青的技术路线有以下三种形式：
(1)采用胶乳为改性剂，把沥青加热熔融后，一边缓慢地加入胶乳，一边搅拌，使水分蒸发，制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式能耗大，手续烦，改性沥青在乳化液中分散困难，已不被使用。
(2)采用固态改性剂经溶剂液化后加入沥青中搅拌制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺程序多、成本高，生产不安全，并有环境污染，改性乳化沥青设备，现在也很少采用。
(3)采用固态热塑性弹性体材料(如SBS)与熔融的沥青混合后经机械分散制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺上有两大难点。一是改性剂必须粉碎成超细的微粒。因为在乳化改性沥青中，分散相的改性沥青微粒直径必须在5~6um以下，否则乳液状就不会稳定，而改性剂被包围在沥青组分中，改性剂的颗粒就必须更小，用机械高度粉碎SBS存在一定难度，二是改性沥青在乳化液中分散的难度大。沥青经SBS改性后，粘度提高，一经与乳化液混合，改性乳化沥青设备厂家，改性沥青中的热量迅速向乳化液转移，温度迅速下降，粘度迅速提高，进一步增大高度分散的难度。但是这种方式生产的乳化改性沥青有优良的技术经济性，应用前景广阔。
