齿轮减速器的性能特点
齿轮减速器是一种将作业机与原动力机封闭在一起的传动装置，用来降低转速和增大转矩，来满意作业的需求，在某些地方也用来增速，称为增速器。
功用特征
齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，方案紧凑。负载散布在行星齿轮上，因此承载才华比一般斜齿轮减速机高。满意小空间高扭矩输出的需求。
齿轮减速器
广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等范畴。与K、R系列组合能得到更大速比。
1、牢靠的工业用齿轮传递元件;
2、牢靠方案与多种输入相联络习气分外的运用需求;
3、有高的传递功率的才华而方案紧凑，齿轮方案依据模块方案原理断定;
4、易于运用和保护，依据技能和工程状况装备和挑选资料;
5、转矩计划从36,0000Nm到1,200,000Nm.
选用减速器时应依据作业机的选用条件，技能参数，动力机的功用，经济性等要素，对比不一样类型、种类减速器的外廓规范，传动功率，承载才华，质量，报价等，挑选适合的减速器。
载荷分类
与减速器联接的作业机载荷状况对比复杂，对减速器的影响很大，是减速器选用及核算的重要要素，减速器的载荷状况即作业机(从动机)的载荷状况，一般分为三类：①均匀载荷，②中等冲击载荷，③强冲击载荷。
减速机齿轮的制造精度决定着它的噪声值
(一)减速机齿轮加工误差对噪声的影响。减小与控制齿轮噪声是降低齿轮减速电机噪声的根本。为了降低齿轮噪声，需从结构设计与齿轮精度两方面来考虑。
1、低噪声齿轮结构设计的要求。齿轮结构设计对噪声的影响是很重要的，理想的设计是：尽量提高轮齿的弯曲强度，选择较大的变位系数与适当的螺旋角，使啮合系数加大，从而达到降低噪音的目的。
2、减速机齿轮制造精度对噪声的影响。对标准系列齿轮减速步进电机来说，减速机齿轮的制造精度决定着它的噪声值。齿轮减速电机齿轮的主要作用是传递转速和扭矩，因此对它的齿轮制造精度要求，其工作平稳性等级是主要的。
具有较高工作平稳性等级的齿轮不仅本身的使用寿命长，而且传动中的冲击、振动小，噪声也就小，所以限制齿轮的工作平稳性误差是减少齿轮噪声的关键。?
(二)工作平稳性精度对噪声的影响。减速机齿轮的工作平稳性精度就是要求限制齿轮瞬时速比的变化，其误差为齿轮每转一周多次出现的转角误差，它使齿轮在啮合过程中产生撞击、振动从而产生齿轮的噪声，它是一种高频的冲击声。对于一个齿轮来说影响工作平稳性的因素是他的基节误差和它的渐开线齿形误差。?
(三) 减速步进电机齿轮的接触精度对噪声的影响。评定齿轮接触精度的综合指标是接触斑点，接触不好的齿轮其噪声必大。造成齿轮接触不理想的原因有：齿向误差影响齿长方向接触，基节偏差与齿形误差影响齿高方向的接触。?
(四) 减速机齿轮的运动精度对噪声的影响。减速机齿轮的运动精度是指传递运动的准确性，即齿轮每转一周的转角误差误差值不能超过一定限度。由于齿轮运动精度是大周期性(齿轮旋转一周)误差，而由齿轮齿圈径向跳动在齿轮旋转一周内的周杰累计误差会产生低频噪声，但当周节累计误差增大时，将造成齿轮啮合冲击及角速度的变动，此时噪声明显增大并发出“隆隆”声。
(五)轮体偏心偏重对噪声的影响。轮体偏心偏重的齿轮在啮合运转时产生不平衡的离心力，它是一种交变应力，会引起轮系的振动而产生噪声，因此对减速步进电机轮体进行动态平衡检测是必要的环节
齿轮减速机的使用需要注意什么
通常齿轮减速机已广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药、等领域。但在这种齿轮减速机的使用有一定的限制,所以,让我们了解下使用时需要注意什么。
1、高速旋转不超过1500 r / min。齿轮减速器。
2、齿轮圆周速度不超过20 m / s。
3、工作环境温度为- 40到45℃,如果低于0℃,开始前应预热润滑油0℃以上。
4,减速器可用于正面和负两个方向。
也就是说,为了保证齿轮减速机的正常工作,也不会伤害,做的是在上面的列表中工作在这些条件下使用,以防止损害齿轮减速机。