石墨模具的呈现，立马赢得很多客户的喜爱，可是有客户反映，石墨模具外表有软点，这什么原因呢?石墨模具热处理后外表有软点将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的运用寿命。下面，小编为您介绍石墨模具外表有软点的原因及解决办法。
软点产生原因：1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不当，淬火介质中杂质过多或老化。
一、软点产生原因
1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防办法
1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。
2、石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质，对长期运用的冷却介质要常常进行过滤，或定期更换。
近年来，国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等***的生产方法。国内在铜、铜合金、铝、铝合金等方面已开始采用这种方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是较合适的材料。废铜铜包钢回收废铜铜包钢回收=我们的回收服务宗旨是：诚实，公正，守信，价格合理，平等互利，拒绝与地条钢钢厂合作，公司凭借雄厚经济实力，恪守诚信为本的原则，得了众多顾客的信赖，并在业界好的口碑。生产实践证明，由于采用了石墨模具，因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度)，模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸准确，表面光滑，结晶***均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。