储罐日常点检主要内容：阀门、管路是否***，壳体是否结霜、出汗。储罐的所有阀门是否处于正常启闭状态。液体储槽的仪表工作是否正常，储槽压力是否正常，当压力接近或等于***高压力时，需打开放空阀泄压。液体充满率是否超过95%。低温液体储槽对于常压粉末绝热储槽，密封气是否正常。通过环境风险事故定量计算，科学、准确、及时地评价液氨泄漏事故的危害半径、人员伤害情况及危害纵深程度，不仅对于企业的安全生产具有重要的指导意义，同时也有助于制定泄漏事故应急救援方案，为***及行业管理部门进行正确的决策提供科学依据。
液氧储槽附近严禁放置***、***物品及一切杂物，低温储罐具有是安全、占地面积小、单位容量大和建造成本低。
液氨储存系统
液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力和卸氨压缩机入口抽液氨储罐顶部气氨，压缩机出口至液氨槽车形成压力差的方式，将液氨由槽车输送至液氨储罐内储存，反之，可将液氨储罐中的液氨装入槽车。
液氨储罐系统主要包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨储罐安全阀、气氨管线，液氨管线、卸氨臂、调节阀门等。
液氨装卸时需要检查的项目
1、卸氨压缩机启动前的检查，因压缩机为非经常运转设备，特别是较长时间停用后的气动之前必须进行检查。
2、确认防护设备，包括全脸型防毒面具、塑胶手套、防护鞋、防护衣、安全冲洗水已接好等。
3、液氨车进氨站前，汽车排气加装阻***、
4、液氨槽车需水平停放，采取有效制动措施，接好接地线，发动机熄火，于车前后约一车身长位置放置安全标识。
5、卸料操作，应有专门安全人员现场督导，卸料操作期间，操作人员不得离开现象。
6、为安全考虑，长时间停用后卸氨前，需对卸料管路用N2吹扫，使管路中氧含量小于或等于0.5%。
7、对液氨储罐至槽车的相关阀门进行检查，以避免管路连接时发生泄漏。
