300吨混料机-义利混料机-混料机

水泥混料机的应用与维护

1、罗茨风机的使用遵照罗茨风机的说明使用与维护加足润滑油，、

单向阀、压力表的位置及方向连接正确，安全阀调整到安全范围；

2、通气管道、进出混料机的管道、法兰与混料机本身要保证不漏气、

不漏灰，发现问题及时处理；

3、开机时先开罗茨风机，5-10分钟后开机械搅拌；

4、开机时注意各电机的电流和压力表的变化情况，出现超额定值的情况

要及时处理；

5、根据混料量，流速调整搅拌叶片的角度，必须达到满意的混料效果；

6、定期对个润滑点加油并及时更换润滑油；

7、在生产中有停机时间时，检查搅拌箱底部的情况，需清理时

及时清理；

8、开机前检查设备是否进水，受潮，若发现进水，受潮而凝固，板结要及时清理，以免烧毁电机或损坏设备。

4、选择卧式螺旋带式混料机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混料机在规定时间完成搅拌混合后，时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，***了均匀度，从而失去了选用复合式混料机的意义。5、使用复合式混料机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，电厂用混料机，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。6、使用复合式混料机，应在混料机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

称重式混料机则是一种连续混合混合设备，它的主要特点就是几种物料可以一边计量，300吨混料机，一边进料，一边混合，水泥混料机，一边出料。设备运行过程中可以随时进料出料。

这类型的混料设备一般被广泛应用于水泥行业中的水泥称重式混料机，化工行业，热力发电行业，建材行业等。

生产这种设备比较具有行业特点即是巩义义利机械生产的气力与机械复合式称重式混料机，这种称重式混料机的应用的普遍比较多，同时使用效果比较好，混合效率也高，混料机，所以被推为主流。

而混合机是一种间断混合，就是在混合桶内，先完成多种原料的进料过程，而且在进料过程中可以完成计量。然后再进行搅拌混合，后再卸料，从而完成整个的混合过程。这种混合机一般主要应用于化工等能源行业的比较多。

以上就是称重式混料机和混合机的区别，以及各自的特点，虽然只是简单介绍但是相信足以帮助大家用来分别称重式混料机和混合机的不同。