皮带输送机经常跑偏影响生产？
根据生产实践经验，总结出一些皮带输送机胶带跑偏规律如下：
(1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；
(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；
(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。
胶带跑偏调整方法
1、调偏托辊法。皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
2、重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
3、立辊调偏法。如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装 (立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位；另一方面由于立辊与胶带边缘的磨擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，相对地增加了胶带另一侧的线速度，使胶带向另一侧移动直至复位。当使用交流电机驱动时可选择动力输送滚筒，动力输送滚筒根据传动方式不同可分为单链轮传动滚筒、双链轮传动滚筒、同步带传动滚筒、多楔带传动滚筒、O带传动滚筒等。
皮带输送机安装技术要求
1 输送机胶带安装
输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。
在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处必须保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处中心线的重合部分不应小于3mm。在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且较大的跑偏量应控制在5%以内。
2 驱动设备安装
皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机中心线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒中心位置上。当需要改变输送方向时,卸载装置即将物料卸至另一方向的输送带上继续输送,如不需要改变输送方向,则无须使用卸载装置,物料直接从环形输送带右端卸出。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3‰，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，较大的不垂直度不应超过滚筒直径的2‰。
在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。
皮带输送机的工艺及特点
中国出产制作的带式输送机的种类、类型较多。在“八五”时期，通过国度一条龙“日产万吨综采设施”项目标实施，带式输送机的手艺程度有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的环节手艺钻研和新产物开辟都取得了很大的前进。
如大倾角长距离带式输送机成套设施、并对带式输送机的减低环节手艺及其次要元部件进行了理论钻研和产物开辟，研制顺利了多种软起动和制动安装以及以PLC为焦点的可编程电控安装，驱动体系采用调速型液力巧合器和行星齿轮减速器。如果胶带运行时总向一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使胶带强行复位。带式输送机的手艺程度有了很大提高2017/11/27 星期一大倾角皮带输送机
皮带输送机使用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、大倾角皮带输送机船埠、粮食等行业。真空上输送设施用于输送粉体物料，大倾角皮带输送机拥有易于装置，易于洁净，低乐音，无尘输送的长处。合适制药、食物行业的要求。
DTII(A)型系列的用处与特点： DTII(A)型系列是带式输送机第三代的改进种类，用在煤炭、矿山、电厂、水泥、冶金等行业，可输送疏松密度为0。5-2。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。5t/m3的各类散状物或物品，事情情况温度-200C-400C，合用于倾斜及程度输送运。
带式输送机又称胶带输送机，普遍使用于家电、电子、电器、机器、注塑、邮电、印刷、食物等各行各业，物件的拆卸、链板式输送机检测、调试、包装及运输等。
