韩国斗山数控机床的故障及其分类
数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。
数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的***区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。
表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。
轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
机床目前量产的型号中，高精度和分辨率分别达3 ?m/m和1 ?m。现在他们只需平均不到30分钟就能完成约2 – 3 m轴长的测量，而***长的轴甚至达60 m。数控卧式车床数控车床车削加工中心属于精度高、效率快的机床设备，可以加工直线、斜线圆柱和圆弧及各种螺纹工件，应用范围非常广泛，可以说在复杂的零件加工领域起着重要的经济作用效果，而且数控车床车削中心很适合批量加工。雷尼绍XL-80系列激光干涉仪在一般环境温度下的测量精度达 /- 0.5 ?m/m，在4 m/s的高测量速度下也能提供1 nm的高分辨率，测量长度范围达到80 m，足以满足客户要求。
