概述蜗轮蜗杆的常见问题及如何应对
1.常见的问题及其分析
问题一：减速机发热或者出现漏油现象
在蜗轮减速机中，蜗轮一般是采用有色金属，蜗杆一般是采用比较硬的钢材，这样可以提高工作效率。一旦出现这个现象，那么原因有四个，一是材质的搭配不合理，二是摩擦表面的质量太差，三是润滑油没有正确添加，四是装配时没有装配到位，或者使用环境太差。
问题二：蜗轮磨损
主要的原因有：是否正确进行选型，机器设备是否处于超负荷运行状态，还有材质、装配、使用环境条件等因素。
问题三：传动小斜齿轮磨损
它主要是由润滑油方面引起的，如润滑油的油量出现不足，或者没有润滑到位等。
浅析滚珠丝杠的一些问题及解决方法
问题一：表面粗糙度高
原因及解决方法为：
(1)导轨没有进行足够的润滑，致使溜板出现爬行现象，解决方法为对导轨进行足够的润滑。
(2)滚珠丝杆的局部有拉毛现象，或者出现破损，解决方法为对丝杆进行修理或者更换。
(3)丝杆的轴承出现损坏，致使运动变得很不平稳，解决方法是对伺服电动机的控制系统进行调整。
问题二：反向误差大，致使加工的精度很不稳定
(1)联轴器上的锥套出现松动，解决方法是对锥套进行紧固，然后进行测试。
(2)轴滑板配合的压板过紧或者过松，解决方法是对压板的松紧程度重新进行调整。
问题三：滚珠丝杆的预紧力过紧或者过松
原因及解决方法为：对轴向窜动值进行调整，让误差在0.015mm之内。
问题四：滚珠丝杆的滚珠出现破损
解决方法：更换滚珠。
滚珠丝杆常见的几种支撑方式：
1、有一端是双轴承固定,另一端则是悬臂,大多数用于短行程以及垂直传动的。
2、还有一端是双轴承固定,另一端则是单轴承支承,结构比较简单,wei一的缺点是单轴承端支承刚性差一些。
3、另外还有一端是双轴承固定,另一端则是双轴承支承,结构稍微复杂一点,但是比单轴承端支承刚性好一些。
4、***后还有一端是双轴承固定,另一端则是双轴承支承,结构稍微复杂,但是轴向刚性教好一些,高速旋转时不易甩动,特别用于水平布置,尤其双向负载大且跨距大时候用。
