影响太阳能电池板寿命的因素：
热斑效应
热斑效应是指正常工作的电池组件在某一时刻，一个单体电池片被小的物体遮盖。电池板的接地在电池板的背面安装有接地螺丝，将接地线固定在接地螺丝上即可安全接地。导致此单体电池所能产生的电流变小。电池组件中的单体电池片可以看成是一个具有类似二极管的 P-N 结结构，具有反向雪崩击穿现象，根据基尔霍夫电流与电压定律，当被遮挡的单体电池所能产生的电流小于电路的电流时，该单体电池带负压，成为负载。并以发热形式消耗其他单体电池片发出的能量。
热斑效应跟电池组件的生产工艺也有很大关系。由于生产水平的缺陷，往往会导致单体电池片的内阻不均匀。内阻不均匀的电池片极易产生热斑现象。
热斑效应对电池片危害非常大。轻则烧毁电池片，严重的会引起整片电池组件的燃烧。
太阳能电池板拼装加工工艺介绍
⑤ 组件层压： 将铺设好的充电电池放人层压机身，根据真***装将组件内的气体抽出来，随后加温使 EVA 熔融将充电电池、夹层玻璃和侧板粘合在一起；终制冷取下组件。影响光伏电池阵列的输出特性主要有光照强度和环境温度两个方面，两个因素进而会影响光伏电池阵列的功率输出，下面才光伏电池板的V-I特性和V-P特性进行分析：当结温不变时，短路电流随着光照的增强逐渐增加，功率点也是逐渐增大，开路电压变化不大。层压加工工艺是组件制造的重要一步，层压的温度、時间依据 EVA 的特性决策。应用迅速固化 EVA 时，层压循环系统時间约为 25min 。固化温度为 150 ℃ 。规定层压好的组件内片式充电电池无、无裂纹、无显著挪动，在组件的边沿和一切一部分电源电路中间的 EVA 均没有气泡或起层安全通道， EVA 化学交联度优良。
⑥ 压边： 层压时 EVA 熔融后因为工作压力而向外拓宽固化产生毛刺，因此层压结束应将其摘除。
⑦ 装框： 将层压好的充电电池组件开展装框，类似给夹层玻璃装一个眼镜框架，提升组件的抗压强度，进一步地密封性太阳能电池板组件，增加充电电池的使用期。外框和夹层玻璃组件的间隙用硅酮环氧树脂添充。⑩ 组件测试： 测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。框架是用不锈钢板或塑胶做成的。模块是由框架及其一个接线端子构成。每制造 1m2 的模块，铝合金型材框架耗能将提升 215 kW?h 。以便降低成本费，如今无框架太阳能发电模块愈来愈广泛。一般应用夹持地脚螺栓将模块固定不动到支撑点构造上，有时候也用到黏胶固定不动。无框架模块的应用挺大水平上减少了动能要求和二氧化碳消耗量。
太阳能电池配套蓄电池和负载的匹配
太阳能电池如何给蓄电池相匹配如：一天要把 12V10AH 的电瓶充满，就可选用电压为 15V-18V ，电流为 1A 的太阳能电池板。将铺设好的叠层组件进行层压封装质量要求：①玻璃不允许毛面朝上。要是要求两天将电池充满，那用 15V500mA 的太阳能电池板就可以了。一天按太阳照射 10 小时计算。如：一天要把 12V40AH 的电瓶充满，可选用电压为 15V-18V ，电流为 4A 的太阳能电池板，或选取电流为 1A 的电池板用四块并联使用。如果要求两天将电瓶充满，那么太阳能电池板选 2A 的电流即可。充电时，太阳能电池的电压要高于电瓶电压 20%-30% 。
