




怎样使用水泥制管机生产更流畅
水泥管主要通过水泥制管机生产,在具体生产过程中,很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢?水泥制管机厂做出如下分析。
一、水泥制管机各部位需要定期进行***润滑;并且对有故障的部位进行检修。
二、水泥管模具制模工艺不完善,如凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透,有软点硬度不均。研磨抛光不够好,表面粗糙。
三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好;模具钢未精炼冶炼缺陷;凸凹模;锻坯改锻工艺不完善。
四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理,细长凸模没设计加固装置,出料口不畅通,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
了解了导致水泥管生产低下的原因,在日常操作过程中要逐条进行排查,水泥管设备厂家,保证生产效率。
水泥制管设备过电流
有很多原因都可能造成水泥制管设备的过电流事故,例如水泥制管设备的内部有***、外壳和转子的干涉等,小型水泥管设备,以及各种设备的轴承出现了损坏, 包括泵类设备和风机。如果没有准确的选择电机额定功率,造成了定功率过小,***出售水泥管设备,就会导致过大的工作电流。在对水泥制管设备进行运输和安装的过程中,如果没有对其进行妥善的保护,导致设备受潮、淋雨,水泥管设备,都可能造成线路的短路。还有一些外部电源因素也可能造成水泥制管设备过电流,比如缺相。
悬辊机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械,在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位,它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进,经过多次改进和创新,至今仍是中国水泥管生产、制造
、预制设备中的主力军。
在悬辊式水泥制管机的设计过程中,我们主要遵循了以下原则:(1)在满足客户生产要求的前提下,尽可能的为客户减少***,让客户实现***、收益。(2)认真核对各连接件关键尺寸,确保设备安装顺利。(3)辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求,并符合设计标准。
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