炼焦的原理与用途：
烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段***终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。 焦炭主要用于高炉炼铁。以焦炉机侧原煤塔的框架梁为捣固站内侧的支撑架，以推焦车、侧装煤车能自由通过并与推焦车外轨平行建混凝土基础和钢结构框架的捣固站外侧支撑架，两支架之间通过i桥架梁相接，且铺设捣固机轨道(间距2000mm)和运煤小车轨道及操作平台等。煤气可以用来合成氨，生产花i心儿肥料或 用作加热燃料。炼焦所得的化学产品种类很多，特别是含有多种芳香族化合物，主要有***铵、吡i啶碱、、甲ben、二甲ibenfen、萘、蒽和沥青等。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农i药，合成纤维的原理ben，塑料和炸i药的原理酚以及医i药原料吡i啶碱等。可见，炼焦化学工业与许多部门有关系，可生产很多产品，是煤综合利用的有效方法。
3.4后续化工产品加工能力弱 目前，中国的焦炭企业生产规模小、分布较分散、后续化工产品加工能力不足、产业链短、资源浪费严重。长期以来，中国大多数焦化厂除主要产品焦炭外，副产品只有焦油、粗ben和煤气，舍弃了焦油和粗ben深加工的过程，只是少数几个大厂在这方面做了一些工作，例如除了ben、酚、萘、蒽和吡i啶等精品提取、加工外，鞍钢化工总厂和鞍山化工三厂用煤焦油洗油馏分中的苊制取染料中间体，上焦总厂用聚环戊二烯制取三环癸烯甲i醚乃至香料等等。该产品填i补国内空白，被评为江苏省高新技术产品、******新产品，被列入***火炬计划项目，共获得五项***专利。但从总体上看，还是满足于现状，缺乏深人广泛的研究和开发工作，加工品种太少，深度太低。
1）生产特点焦化厂一般由备煤、炼焦、回收、精ben、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。其中化验和修理车间为辅助生产车间。备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。炼焦车间是焦化厂的主体车间。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农i药，合成纤维的原理ben，塑料和炸i药的原理酚以及医i药原料吡i啶碱等。炼焦车间的生产流程是：装煤车从贮煤塔取煤后，运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室，煤经高温干馏变成焦炭，并放出荒煤气由管道输往回收车间；用推焦机将焦炭从碳化室推出，经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦；之后，从熄焦车卸入凉焦台，蒸发掉多余的水分和进一步降温，再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。
