影响固化的因素
（1） 材质的种类和颜色，颜色的材料具有特别能吸收紫外线的性质，这些材料的固化会变慢。此外，同种类的材质也会因等级的不同其固化性而有差异。
（2）油墨的颜色特别能吸收紫外线的uv墨水，固化会减慢。因此UV固化型油墨的浓度是有一定限度的，特别是用高浓度白与暗色（黑，蓝，其它）组合时，须充分注意。
（3） 光固化引发剂添加光固化引发剂是提高固化性的有效方法。但过量添加光固化引发剂反而会阻碍固化。
UV固化到什么程度较佳？
UV光油固化程度即UV油分子聚合度，有时要根据产品特点和实际工艺要求，并非聚合度越高越好。
例如在薄膜上涂UV光油过度固化会出现上述龟裂现象，那么固化到什么程度较佳呢？
这要根据具体工艺要求。例如烟包表面上UV光油后，下一步要送到烟厂去包装烟，包烟机一般包装速度为300盒每分钟左右，但有时出现烟盒在包装机上由于表面光滑度不够摩擦力大，包装烟的速度上不去影响生产速度。用通常检验办法认为烟盒表面UV油已固化，但再固化一次则包装速度就能达到要求，这说明延长固化时间会提高UV油膜层表面滑动性，也就是说UV油聚合度与滑动性存在一定关系。
对这种工艺应该用包装机的包装速度来检验UV油固化程度是否达到要求，这种检验方法就焉用具体工艺检验方法。如果从UV油和UV光的理论来计算解决这种问题目前还是很困难的事情。
由于弱溶剂墨水在打印时很多的材质都需要做涂层处理，没有经过涂层处理的打印产品很容易掉色。而UV喷绘墨水则可直接用于打印很多材质，不需要做任何的涂层处理，简单、方便、实用。
