全自动铆钉机的铆钉退火热处理的种类很多。
1、球化退火
球化退火是使钢获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状（球状）碳化物***的工艺方法。中碳或中碳合金钢必须用球化退火，而对于冷镦挤压成型用低碳钢也必须用球化退火，硬度可在140~160HBW（82~86HRB）。
2、低温球化退火
低温球化退火是将钢材加热到Ac1以下20℃左右较长时间保温（一般在4~8h）以获得球状珠光体的热处理，此工艺适用于经冷形变加工、冷冲压加工件。
等温球化退火
等温球化退火是将低、中碳合金钢加热到Ac1＋（20~30℃），保温适当时间，然后冷却到略低于Ar1以下的温度，等温保持一定时间（使等温转变进行完毕），然后炉冷或空冷的球化退火工艺。
往应力退火，经冷形变后的铆钉在低于再结晶温度加热，以往除内应力，但仍保存冷作硬化效果的热处理。习惯上，把较高温度下的往应力处理叫作往应力退火，而把较低温度下的这种处理，称为往应力回火，实在质都是一样的。
自动铆钉机操作方法及其操作前的准备：
一、打钉机的操作方法：
1.电源开关置于“ON”方位，此时马达及飞轮作业。
2.将所需铆合之料件放置于打钉机心模的浮心方位，孔方位对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。
3.踏下打钉机踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环结束动作。
二、打钉机作业前预备：
1.查看打钉机机台是不是安靖。
2.打钉机的电源插座是不是插牢。
3.按标准铆钉调整上模浮心的间隔，着手试模，查看铆合是不是契合各产品机种。
4.翻开打钉机电源，试踏踏板，如马达作业正常则预备结束。