稳定土拌和设备采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，mi布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌合均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项：1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精que。
稳定土的搅拌过程是一整套稳定土拌合站设备运行工作的过程，在这个过程中应做好各方面的管理工作，确保设备稳定运行，保质保量地做好稳定土拌制生产工作。
在设备正式开始运行之前，做好各种物料以及上料机械的准备工作，备好相应数量的物料运输车辆，安排好车辆调度工作。并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、gao效地工作。检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合稳定土拌和站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。
预先根据生产要求设置各种物料的配比方案以及设备运行程序，确保设备正常运行。
做好配料机管理工作。保持各个骨料场骨料规格严格区分，往骨料仓上料时禁止出错，骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格管理，防止发生混放同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。
稳定土拌和设备主要用来对土壤进行破碎，并使土壤与稳定机均匀拌和，这一过程是在由转子罩壳构成的工作室内，通过转子的高度旋转来完成的。根据作业对象的不同，选用的转子旋转方向也不同：当在较松软的土层上进行拌合作业时，一般采用正转方式;当在坚硬的土层上进行拌合作液或铣削旧沥青混凝土路面时，多采用反转方式。每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。