pvc卷材的焊接工艺
采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45°角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每到焊接有效宽度为15mm~20mm。(2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm，滚压不宜过快。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。
保护层施工：防水层施工完毕，经验收合格的，用水泥砂浆或细石混凝土作保护层。
聚***PVC的制备方法
聚***可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm～20mm。由于其防火耐热作用，聚***被广泛用于各行各业各式各样产品： 电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助***用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。
聚***PVC制备方法—悬浮聚合法
PVC用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC总产量的80%左右。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。2、接缝方式接缝采用搭接方式，胶粘剂选用双组份聚醚型聚氨脂（如JMY-110型）作接缝胶，屋面防水也可用含20％107胶的水泥素浆混合物作接缝胶(下称水泥胶粘剂)。
悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟***纤维素等。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如***、***、过氧化二碳酸二***己酯和偶氮二异庚腈等。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。***单体应尽可能从树脂中抽除。作食品包装用的 PVC，游离单体含量应控制在1ppm以下。聚合时为保证获得规定的分子量和分子量分布范围的树脂并防止爆聚，必须控制好聚合过程的温度和压力。树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。N类无复合层PVC防水卷材L类纤维单面复合增强型PVC防水卷材W类织物内增强型PVC防水卷材产品特点1．优异的耐老化性，使产品的使用寿命更长，外漏使用20年以上，隐蔽使用可达50年以上。树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。
聚合反应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。为了降低生产成本，反应釜的容积已由几立方米、十几立方米逐渐向大型化发展，大的已达到200立方米（釜式反应器）。聚合釜经多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的 PVC一般较疏松，孔隙多，表面积大，容易吸收增塑剂和塑化。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。
聚***PVC塑料片材设备哪家好？高质量PVC塑料片材设备
聚***PVC塑料片材设备具有自动化程度高，工作性能平稳，产量大，效率高，结构合理，使用方便等特点。聚***PVC塑料片材设备挤出机采用低耗能，高塑化的型材专用挤出机，氮化深度达到0.08毫米以上。聚***PVC塑料片材设备采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的耐用性。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出。
聚***PVC塑料片材设备
n 聚***PVC塑料片材设备传动装置：由电动机、减速机构和轴承等组成，具有保证挤出过程中螺杆转速恒定、制品质量的稳定以及保证能够变速作用。
n 聚***PVC塑料片材设备加料装置：无论原料是粒状、粉状和片状，加料装置都采用加料斗，加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等装置。塑料片材生产线。
n 聚***PVC塑料片材设备料筒：料筒是挤出机的主要装置之一，塑料的混合、塑化和加压过程都在其中进行。挤压时料筒内的压力可达55Mpa，工作温度一般为150～250oC，因此料筒是受压和受热的容器，通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却的装置，而且各自附有热电偶和自动仪表等。主要特点：该产品上下表面粗糙，形成立体网孔，适合多种材料粘合，尤其与水泥在凝固过程中直接粘合，只要5无明水便可施工，其综合性能良好，抗拉强度高，抗渗透能力强，低温柔性好，膨胀系数小，易粘结，是一种无污染的绿色环保产品。
n 聚***PVC塑料片材设备螺杆：螺杆是挤出机的关键部件。
n 聚***PVC塑料片材设备口模和机头：机头是口模与料件之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏，对制品的产量和质量影响很大，其尺寸根据流变学和实践经验确定。
n 聚***PVC塑料片材设备冷却装置：使熔融物料冷却为固体（或产品），以便于切割成粒或产品。
n 聚***PVC塑料片材设备卷取（切割）。
聚***PVC塑料片材设备挤出机参数
n 螺杆直径（DS）：螺杆外径，常用60～150mm，直径增大，挤出机输送能力增大，生产能力提高。
n 螺杆长径比L/DS：工作部分的有效长度与直径之比，通常为20～40，长径比大，混合均匀，减少逆流和漏流。要求塑化时间长，如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料，长径比要求较大。热敏性塑料，受热易分解，长径比较小。
聚***PVC塑料片材应用范围
PVC防水卷材广泛应用于各类工业民用建筑、公路、铁路、洞体、隧道、水利、冶金、化工、环保、垃圾填埋场等多个领域的防水、防渗、防污染工程。聚***PVC塑料片材施工方法
根据不同工程的特点，一般采用机械固定法、垫片固定法、空铺法施工。接缝采用自动热风焊机焊接。
v 机械固定法
用于屋面工程(尤其适用于金属屋面的防水处理)。根据工程情况计算出固定件的间距和数量，以满足抗风浮托力的要求。采用专用金属垫片和自攻螺钉固定，适用于不同基层。施工迅速，安全可靠。
v 垫片固定法
用于地下工程的侧墙、洞体隧道的边墙及拱顶，不受基层的平整度、湿度的影响，采用专用PVC垫片使卷材适应基层变形能力强，施工方便。
v 空铺法
用于地下室底板、顶板，建筑物的地板、屋顶及行车行人屋面等工程，不用胶粘和固定，铺设后直接用热风焊机对卷材焊接拼接，必要时在防水层上加一层土工布做保护层。施工简单快捷不受环境的影响，降低施工成本。
