母线槽加工机构造特性：
1、设备上配有冲剪折三个加工单元，根据手动式或脚踏开关可各自或另外开展母线槽的冲、剪、折加工。应用该机制造***率，方便使用。
2、每一加工单元的工作中行程均可便捷地调整，降低加工時间，提升生产率。根据拆换磨具可以保持多种多样加工作用，比如冲长圆洞、折立弯、折平弯、压纹和压平。
3、折弯单元为关闭式构造、选用立式加工方法，确保折弯单元构造抗压强度。根据拆换折弯磨具能够进行钢件的平弯、立弯、压纹及压平的加工;不一样薄厚的铜排折弯，根据调节工作中液压缸的感应开关操纵行程间距，偏移行程电子计数器相匹配不一样的大数字，就可以进行相对的折弯视角。
4、冲、剪加工单元选用立柱式加工方法，
设备装有手动式按键和脚踏开关二种实际操作方法，使用方便，应用灵便便捷，一般熟练工人能够非常容易的开展应用实际操作。 
母线机使用中存在哪些可解决的因素
供电系统不稳定,供电电压波动大、易停电,工业和生活快速的发展,对电的需求量也日益增大,很多地区有电力供应不足、电压不稳、易停电的情况时有发生.电压不稳和突然停电,造成系统频繁重启,电子元件可能因为电流的冲击而损坏,因此工作环境电源的稳定关系到母线机工作正常与否,可以采用稳压电源和UPS不间断电源进行保护,具体设备选型,要依负载功率大小、需保持工作时间多少来定.
母线加工机机械部分故障的一般处理
数控母线加工机机械部分的修理，凡与常规数控母线加工机机械部分相同的故障可用常规数控母线加工机机械故障处理规定对待。但由于数控母线加工机机床多采用电气控制，使机械结构简化，所以机械故障率有明显地降低。
由于数控母线加工机的传动链大多采用滚动摩擦副，所以这方面的故障大多表现为运动品质下降而造成。如反向间隙增大，***精度达不到要求、机械爬行现象，轴承噪声变大(尤其有机械硬碰撞之后易产生)等。这部分的维修常与运动副的预紧力，松动环和补偿环节的调整有密切关联。
这部分故障多与刀柄的自动拉紧装置、自动变档装置及主轴运动精度下降等有关。因为数控母线加工机采取电气自动调速后已取消了机械变速箱装置，有时虽有变速箱但也十分简单，结构上简化使故障大为减少。
数控母线加工机配备了许多限位运动的行程开关，使用一段时间后，使运动部件的运动特性起了变化以及压合行程开关的机械可靠性与行程开关本身的品质、特性都会影响整机的运动。这就需要很好地检查、更换或调整。
