超声波清洗机原理
超声波在液体中散播，使液体与清洗槽在超声波頻率下一起震动，液体与清洗槽震动时会自身共振频率，这类震动頻率是声波频率，因此大家就听见嗡嗡响。伴随着清洗制造行业的飞速发展，很多的制造行业和公司应用来到超声波清洗机。
对超声波清洗机基本原理由超音波发生器传出的高頻震荡数据信号，根据超声波换能器转化成高頻机械设备震荡而散播到物质--清洗中，超声波在清洁液中比例尺大小两色的往前辐射源，使液体流动性而造成不计其数的直经为50-500μm
的细微气泡，存有于液体中的细微气泡在音场的***下震动。这种气泡在超声波竖向散播的空气压力区产生、生长发育，而在正压力区，当声强做到一定值时，气泡快速扩大，随后忽然合闭。并在气泡合闭时造成震波，在其周边造成上百个大气压力，损坏不可溶废弃物进而她们分散化于清洁液中，当团队粒子被油渍裹着而粘附在清洗件表层时，油被乳化，固态粒子及摆脱，进而做到清洗件清洁的目地。在这类被称作"空蚀"效用的全过程中，气泡合闭可产生几百度的高溫和超出1000个标准气压的一瞬间髙压。
超声波清洗机的优势是:超声清洗好用，使用方便。大家所听见的声响是頻率20-20000Hz的声波频率数据信号，高过20000Hz的声波频率称作超声波，声波频率的传送按照正弦曲线竖向散播，造成很多小气泡
。一个缘故是液体内部分出現拉地应力而产生空气压力，气体压强的减少使原先溶解液体的汽体饱和，而从液体逸出，变成小气泡;另一缘故是强劲的拉地应力把液体"撕掉"成一裂缝，称之为空蚀。 
换能器和发生器
超声清洗系统的部分是换能器。现存两种换能器，一种是磁力换能器，由镍或镍合金制成；一种压电换能器，由锆钛酸铅或其他陶瓷制成。 将压电材料放入电压变化的电场中时，它会发生变形，这就是所谓的"压电效应"。相对来说，磁力换能器是用会在变化的磁场中发生变形的材料制成的。
无论使用何种换能器，通常***基本的因素为其产生的空化效应的强度。超声波和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波（如下图示）。如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用於清洗。这个过程被称做空化作用。
﹡被清洗的工件材质：
1、被清洗工件的材质（铝、铜、铁、锌合金等）
2、工件表面污垢的类型（油、蜡、粉尘等）
3、工件结构是否复杂，有无缝隙、盲孔
4、是否有表面涂层容易刮花、易脱落
5、是否容易生锈
6、工件是否是组合材质，如合金上有塑料材质镶嵌等
7、对于***有无特别要求（如禁用***，环保型要求，酸碱性等）
﹡清洗设备类型：
1、手工用布擦拭
2、简易框装浸泡手工抖动清洗
3、简易投入式超声波单槽清洗机
4、简易投入式超声波多槽清洗机
5、机械自动化高压喷淋水性清洗机
6、手工操作的带冷凝装置的多槽型超声波清洗机
7、手工操作的多槽水性超声波清洗机
8、密闭型机械自动化水性超声波清洗机
9、密闭型自动化冷凝装置的溶剂型超声波清洗机
10、标准的全自动封闭式碳氢清洗机
