预涂型覆膜机覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。预涂型覆膜机覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生***气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。目前市场上很大规格塑封设备为24寸，是以特种塑膜加热进行封装，主要用于***，小规格图片或文件等封装。
预涂型覆膜机的缺点是该种技术目前在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（目前已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。目前广泛适用于短版印刷、数码快印行业。
水性覆膜机的开发问世，使水性覆膜工艺得到大力推广应 用，水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。 水性覆膜工艺刚刚推广时，由于客户对此工艺不太了解，顾虑较多，怕出问题，鉴于此，曾事前为客户做了大量的试验，比如：为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能，在机器使用初期就做了相关覆膜试验，无论耐温、耐湿、耐油，均可达到覆膜产品要求。导型加热真空覆膜机的气缸固定在机架的上方，电***刀设置在压边圈上的后侧，压边圈与气缸的气缸杆固定连接，模具设置在加热板上，加热板设置于真空箱内，真空阀设置在真空箱与真空罐之间，膜卷轴固定在机架的后侧板上。
水性覆膜机是对印刷品表面进行加工可以达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段，所以衡量覆膜品质的优劣，也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。
从理论上讲，在承印物上要获得良好的可印性，承印物的表面张力应高于印刷油墨的表面张力。PP、PE膜系非极性高分子材料，化学性能稳定，表面张力小，加之合成树脂时添加的开口剂、抗静电剂、耐老化剂等影响，难与油墨黏结。
为了提高塑料薄膜覆膜机的表面张力，改善其润湿性能和黏结性能，从而提高印刷油墨的牢度，常用的表面处理方法有两种。