液压破碎锤是通过液压系统促使活塞往复运动作功，输出打击能来进行工作的。破碎锤常见的故障有不打击、打击断断续续、打击频率低，打击无力、其中液压破碎锤不打击或打击断续的情况***为常见，一般有三种情况：
一、没有足够的高压油流进破碎锤内部而不打击。
原因：管路堵塞或损坏；没有足够的液压油。
处理措施为:检查修理配套管路；检查供油系统。
云南世工破碎锤机械有限公司是一家集研发，生产，销售，***为一体的***液压破碎锤制造厂商，总公司成立于2006年，公司在国内同行业来说，属于生产体系比较健全的生产家，机芯部件除密封件以外，均由世工自主生产，大锤设计均由公司核心技术人员***构思，***完成，公司团队强大的凝聚力，也给世工产品的质量打下坚实的基础!如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下面了，应拆下，查看部件是否应修理或更换故障部件。“品质弟一 、诚买守信”是我们始终不变的诺言!云南世工破碎锤将竭诚为您提供***、优质服务，欢迎咨询我们！
磨合期的特点
1．磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。但目前，部分用户由于缺乏液压破碎锤使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
2．润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。活塞的末端应涂上黄油，钢钎与衬套应涂上防锈剂、当无法润滑时，必须收缩起钢钎便于活塞进入油缸内。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
云南世工破碎锤机械有限公司是一家集研发，生产，销售，***为一体的***液压破碎锤制造厂商，总公司成立于2006年，公司在国内同行业来说，属于生产体系比较健全的生产家，机芯部件除密封件以外，均由世工自主生产，大锤设计均由公司核心技术人员***构思，***完成，公司团队强大的凝聚力，也给世工产品的质量打下坚实的基础!破碎锤的一般型号市场上挖掘机破碎锤的品牌有很多，比较知名的有水山、工兵、阿特拉斯科普柯、古河等等，每个品牌的破碎锤都有自己的命名规则，初次选购的用户可能会看得一头雾水。“品质弟一 、诚买守信”是我们始终不变的诺言!云南世工破碎锤将竭诚为您提供***、优质服务，欢迎咨询我们！
液压破碎锤油缸和活塞拉伤的原因和预防办法
3.贯穿螺丝松动造成的拉伤。2)操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。贯穿螺丝也叫通体螺丝，是固定上，中，下缸体的重要组成部分，目前国内大多数破碎器都是用对称4条螺丝来固定的，破碎锤的上部（也叫氮气室）中部（也叫中缸体）的固定是全靠4条贯穿螺丝来固定的，活塞在工作中因为振动会产生纵向的跳动，而振动所产生的冲击力是靠液压油和油缸内壁的配合间隙来吸收的，一旦贯穿螺丝松动或断裂，会造成油缸和活塞垂直度不同心，这样活塞在缸体里的运动轨迹就会改变，也就是我们所说的倾斜，接触面的改变会使某个地方由于得不到液压油的保护而拉伤，缸体活塞拉伤以后会循环，导致缸体进一步拉伤，这也就是贯穿螺丝断了一条或是松动了以后没多长时间就漏油漏气的原因。
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